怎(zen)麽樣控制及(ji)管理SMT抛料!

抛料最常(chang)見的原因是(shì)什麽? 

1、 吸嘴 問題，堵塞，破(po)損

2、識别(bié)系統問題，有(yǒu)雜物幹擾識(shí)别，不清潔，還(hai)有可能破損(sǔn)

3、位置問(wèn)題，取料不在(zai)料的正中心(xin)，造成偏位，吸(xi)料不🏃🏻好，跟對(duì)👣應♌的數據參(cān)數不符而被(bei)識别系統當(dang)做無效料抛(pao)棄💜

4、真空(kōng)問題，氣壓不(bu)足，真空氣管(guan)通道不順暢(chang)，有導物堵🔴住(zhù)真空通道，或(huo)是真空有洩(xie)漏

5、程序(xù)問題，你所編(biān)輯的程序有(you)問題，如參數(shu)設置不對👉，跟(gen)實物不符等(deng)

6、料的問(wen)題，來料不規(guī)則，或是爲不(bú)合格産品

7、FEEDER問題，料帶(dai)沒有卡在FEEDER的(de)棘齒輪上，或(huo)是位置不對(dui)，FEEDER

控制抛(pāo)料

一般(bān) smt 工(gōng)廠物料損耗(hào)不能超過0.3%,這(zhe)個是包括從(cóng)進貨到出貨(huo)的所有的物(wu)料損耗  這個(gè)比例指的是(shi)普通元件✂️,特(tè)殊類型元件(jian)包括大型IC,BGA/CSP等(deng)損耗率一般(ban)要控制物⭐料(liao)損耗基本的(de)要從兩大方(fang)面考慮:一.設(shè)備損耗 這💯個(gè)設備損⛱️耗也(yě)就是說是由(you)于設備原因(yin)♌造成的物料(liao)損耗,一般叫(jiào)抛料,這個是(shi)無法避免的(de),隻能夠控✏️制(zhi) 其主要做法(fa)是控制設備(bèi)運行狀态

1.有良好的(de)設備保養體(tǐ)制,包括周,月(yue),季度,年保養(yang).要求好的公(gong)司每天都有(yǒu)清掃

2.建(jian)立設備狀态(tai)管理制度:對(dui)每台設備每(mei)天的運行狀(zhuang)态進行記錄(lù),然後進行統(tǒng)計整理

主要記錄的(de)内容是設備(bèi)吸着率,貼裝(zhuang)率 目的是發(fa)❤️現設備的長(zhang)👌期運行狀态(tài),一是可以針(zhen)對不同狀态(tai)設備調整👅生(shēng)産♍計劃,二是(shi)可以發現運(yun)行狀态 不良(liang)🐆的設備,及時(shi)進行維修和(he)保養,防止小(xiǎo)患不治成大(da)疾現象二是(shi)加強物料管(guǎn)理和人員操(cao)作管理

1.加強物料出(chu)入管理力度(dù),定時定期按(àn)照不同類型(xing)或🏃🏻‍♂️産品對物(wu)㊙️料進行盤點(dian),及時發現存(cún)在可能問題(tí)😍點

2.加強(qiáng)操作員的操(cāo)作技能,提高(gāo)其工作責任(rèn)心.

3.建立(lì)獎懲措施.按(àn)照生産線設(shè)備狀态對該(gāi)線的物料損(sǔn)耗♊建立損耗(hao)獎懲制度以(yǐ)提高員工在(zai)日常生産中(zhōng)節約物料的(de)習慣

4.做(zuò)好每班交接(jiē)班工作,做到(dao)領出料和實(shi)際産出一👣緻(zhì)✌️,貴重元💞件🈲不(bú)少一個

在SMT生産過程(chéng)中，怎麽控制(zhì)生産成本，怎(zen)樣提高生産(chan)❤️效率，是企業(yè)老闆們很關(guan)心的事情，而(er)這些跟 貼片機 的抛料有很(hěn)大的聯系，以(yǐ)下就談談抛(pāo)料問題。 所謂(wèi)抛料就是指(zhi)貼片機在生(sheng)産過種中，吸(xi)到料之後不(bú)貼，而是将料(liào)?到?料盒裏或(huo)其他地方，或(huò)者是沒有吸(xi)到料而執行(hang)以上的一個(gè)抛料動作。抛(pao)料造成材料(liao)的損耗，延長(zhang)了生産時間(jian)，降抵了生産(chǎn)效率，提高了(le)生産成本，爲(wei)了優化生産(chan)效率，降低成(chéng)本，必須解決(jue)抛料率的問(wen)題。

抛料(liào)的主要原因(yīn)及對策有：

1、原因1：吸嘴(zuǐ)問題，吸嘴變(biàn)形，堵塞，破損(sun)造成氣壓不(bú)足🌐，漏氣，取料(liào)不起，取料不(bú)正，識别通不(bu)過等 對策：清(qīng)潔更換❤️吸嘴(zui)

2、原因2：識(shí)别系統問題(ti)，視覺不良，視(shi)覺或雷射鏡(jing)頭不清潔，有(you)雜物幹擾識(shi)别，識别光源(yuán)選擇不當和(he)強度㊙️灰度🔱不(bu)夠，還有💃🏻可能(neng)💜識别系統 對(duì)策：清潔擦拭(shi)識别系統表(biǎo)面，保持🆚幹淨(jing)無雜物沾污(wu)等，調整光源(yuán)強度，更換識(shi)别系統部件(jian)

3、原因3：位(wei)置問題，取料(liao)不在料的中(zhong)心位置，取料(liao)高度不正确(que)(一👅般爲碰到(dao)零件後下壓(ya)0.05MM)而造成偏位(wei)，取料🎯不正，有(you)偏移，識别 時(shí)跟對應的數(shu)據參數不符(fú)而被識别系(xi)統當做無效(xiào)料抛棄等 對(duì)策：調整取料(liao)位置

4、原(yuán)因4：真空問題(tí)，氣壓不足，真(zhēn)空氣管通道(dào)不順暢，有異(yì)物🔱堵住💚真空(kōng)通道，或是真(zhēn)空有洩漏造(zao)成氣壓不足(zu)而取料不起(qǐ)或取起之⭐後(hou)在 去貼的途(tú)中掉落 對策(cè)：調氣壓到設(shè)💜備要求氣壓(ya)值(比如0.5~~0.6MpaYAMAHA貼片(piàn)機)，
清潔氣壓(yā)管道，修複洩(xie)漏氣路

5、原因5：程序問(wèn)題，所編輯的(de)程序中元件(jiàn)參數設置不(bú)對，跟來料實(shi)物 尺寸，亮度(du)等參數不符(fú)造成識别通(tōng)不過而被丢(diū)棄 對策💋：修改(gai)元件參數，搜(sou)尋元件現在(zai)參數設定

6、原因6：來料(liao)的問題，來料(liào)不規則，爲引(yǐn)腳氧化等不(bú)合格産品 對(duì)策：IQC做好檢測(cè)，跟供應商聯(lian)系

7、原因(yin)7：供料器問題(ti)，供料器位置(zhì)變形，供料器(qi)進料不良(供(gòng)料器🏃🏻‍♂️ 齒輪損(sǔn)壞，料帶沒有(you)卡在供料器(qì)的棘齒☁️輪上(shang)，供料器下方(fāng)有異物🈲 彈簧(huáng)老化，或電氣(qì)不良)，造成取(qu)料不到或不(bú)良而抛料，另(lìng)🐕供料器☔壞

對策：供料(liào)器調整，清掃(sao)供料器平台(tai)，更換已壞部(bù)件

另：許(xǔ)多故障出現(xiàn)要解決時，可(kě)以先詢問現(xiàn)場人員，通過(guo)描述，再根據(jù)觀察分析直(zhi)接找到問題(ti)所在，這樣更(geng)能有效的找(zhao)出問題😘，加以(yi)解決，同時提(ti)高生産效率(lǜ)，不🔴過多的占(zhàn)用機🐪器生産(chan)時間。