技術要求(qiú)

1 ．刷三防漆(qī)保護須在 PCBA 組裝前經測試(shì)、檢驗合格并徹(che)底清潔幹淨後(hou)進行。

  2 ．使用(yòng)的毛刷要保持(chí)清潔，禁止再用(yòng)于其他作業；毛(máo)刷塗漆時要注(zhu)意不要滴漏到(dào)不需塗漆的部(bù)分；使用後的毛(mao)刷要用稀料等(deng)清洗幹淨。

3. 塗覆層要透明(ming)，并且均勻覆蓋(gai) PCB 闆和元件(jiàn)，色澤和稠度均(jun)勻一緻。

4. 工藝步(bu)驟爲：   塗刷(shua) A 面 → 表(biǎo)幹 → 塗刷 B 面 → 室溫(wēn)固化

5 ．噴塗(tú)厚度：   噴塗(tú)厚度爲： 0.1mm — 0.3mm

6. 所(suo)有塗覆作業應(ying)不低于 16 ℃ 及相對濕度(dù)低于 75% 的條(tiáo)件下進行。 PCB 作爲複合材料(liào)會吸潮，如不去(qu)潮，三防漆不能(néng)充分起保護作(zuò)用，預幹、真空幹(gàn)燥可去除大部(bu)分濕氣。

                                                刷塗三(san)防漆的工藝要(yao)求         

1. 清潔和(hé)烘闆，除去潮氣(qì)和水分。刷塗前(qian)必須先将要刷(shuā)塗 PCBA 闆表面(mian)的灰塵、潮氣和(hé)松香除淨，使三(san)防漆很好地粘(zhan)着在線路闆表(biao)面。烘闆條件： 60 ° C ， 30—40 分(fèn)鍾，在烘箱中取(qu)出後趁熱塗敷(fū)效果更佳。

2. 按産品尺寸及(ji)闆面元件布局(ju)正确選擇使用(yong)毛刷，将三防漆(qi)倒入容器内，然(rán)後用毛刷粘适(shì)當膠液對線路(lù)闆進行均勻刷(shua)塗。

3. 刷塗面(miàn)積應比器件所(suo)占面積大，以保(bao)證全部覆蓋器(qi)件和焊盤。

4. 刷塗時 PCBA 闆(pan)盡量平放，刷塗(tú)後不應有滴露(lu)，刷塗應平整，也(yě)不能有裸露的(de)部分，刷塗厚度(du)在 0.1 -0.3mm 之間爲(wei)宜。

5. 刷塗後(hòu)插式元件多的(de)一面向上水平(píng)擺放在風幹架(jià)上表幹固化（用(yong)加熱的方法可(kě)使塗層加速固(gu)化）。

6. 在往 PCB 上塗三防漆(qi)時，所有連接 接插 器 件 、插座、開關、散(san)熱器（片）、散熱區(qū)域等（不可塗三(san)防漆元器件見(jian)備注）是不允許(xu)刷塗三防漆的(de) , 在塗刷時(shí)需使用美紋紙(zhǐ)遮蓋保護。如下(xià)圖 是不可(kě)刷塗三防漆元(yuan)件圖示說明。

7. 如果希望得(de)到較厚的塗層(ceng)，可通過塗兩層(céng)較薄的塗層來(lái)獲得（要求必須(xu)在第一層完全(quan)晾幹後才允許(xǔ)塗上第二層） 。

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