焊錫條(tiao)使用中(zhong)常見問(wen)題解決(jue)方案

    首先，錫(xi)條在使(shi)用過程(cheng)中出現(xian)焊點不(bu)光亮是(shì)什麽原(yuán)因👣：一般(bān)情🏃🏻‍♂️況下(xia)，63/37的錫條(tiao)溫度控(kong)制在250℃左(zuo)右，50/50的錫(xī)條控制(zhì)在280℃左右(yòu)，30/70的錫條(tiáo)控制在(zài)300℃左右；一(yi)般在看(kan)錫爐溫(wēn)度的時(shi)候，不要(yao)錫爐本(běn)身的儀(yí)表，因其(qí)誤差往(wang)往比較(jiào)大。要采(cǎi)用溫度(du)計插入(rù)爐中測(ce)量溫度(dù)緻爲準(zhǔn)确☎️，高溫(wen)錫條的(de)工作溫(wēn)度一般(bān)都要控(kòng)制在400℃-500℃的(de)範圍内(nèi)，溫度不(bú)足夠會(huì)造成連(lian)焊錫多(duō)♋，焊點不(bú)光亮等(děng)🤟問題。當(dang)同一種(zhǒng)度數的(de)情況下(xià)，前後焊(han)點不一(yī)樣的情(qíng)況出現(xian)時要看(kàn)爐溫夠(gòu)不夠，使(shǐ)用助焊(hàn)劑是哪(nǎ)種類型(xing)的（如消(xiao)光），以及(jí)錫爐長(zhang)時間沒(méi)有清洗(xi)。

 

    其次，在(zài)焊錫條(tiáo)的焊點(dian)上出現(xiàn)拉尖的(de)主要原(yuán)因：造成(cheng)此種現(xian)象的主(zhǔ)要原因(yin)就是不(bú)均勻的(de)溶錫溫(wēn)度傳導(dao)；不合⁉️理(li)的pcb設計(jì)🏃‍♀️；質量比(bi)較差的(de)電子元(yuán)件。另外(wai)👅比較容(rong)易被人(rén)們忽視(shì)的原因(yīn)就是焊(han)錫條的(de)焊接設(shè)備出現(xiàn)老化的(de)現象。通(tong)過上面(miàn)的介紹(shao)，我們知(zhi)道，在使(shi)用焊錫(xi)條進行(háng)焊接的(de)視乎，導(dǎo)緻焊接(jie)不良的(de)原因不(bú)隻有一(yi)種，我們(men)應當多(duo)方面進(jìn)行考慮(lǜ)🧡，這樣才(cái)能找出(chū)正确的(de)方法解(jiě)決焊接(jiē)不良的(de)問題。

再(zài)次，錫條(tiao)在錫爐(lu)中溶解(jiě)後有氣(qi)泡産生(sheng)和爆炸(zha)，如何解(jie)決：這⛷️個(ge)問題主(zhu)要決定(ding)于錫條(tiáo)材料的(de)純度以(yi)及錫條(tiáo)制造工(gōng)藝之重(zhòng)是否把(ba)所有的(de)殘渣都(dou)搞幹淨(jing)，如果錫(xi)爐裏面(mian)殘渣過(guò)多在溶(róng)解後會(hui)有氣泡(pào)産生，加(jia)錫條時(shí)不要把(bǎ)錫條弄(nong)濕，過線(xiàn)路闆時(shi)要注意(yi)松香水(shuǐ)，進入錫(xī)爐時要(yao)防止錫(xī)水爆炸(zha)。

 

   最後，錫(xī)條焊接(jiē)經常有(you)錫球出(chū)現是什(shi)麽原因(yīn)：原因是(shì)焊錫條(tiao)使用的(de)助焊劑(ji)含水量(liang)過多，焊(hàn)接環境(jìng)過于潮(cháo)濕也會(huì)出♋現以(yǐ)上的現(xiàn)象。還有(you)焊錫條(tiáo)焊接的(de)PCB闆預熱(rè)💋溫度要(yào)🌈夠，使闆(pǎn)上的助(zhù)焊劑風(fēng)幹，這樣(yang)可以減(jian)少錫球(qiú)的出現(xiàn)；

 

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