三防漆操作工藝淺析_佛山市順德區昊瑞電子科技有限公司

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三防漆(qī)操作工藝淺析(xī)

它們的工藝(yi)選擇一般由産(chan)品的黏度（不同(tong)的濃度有不同(tóng)的固含量）決定(dìng)。各三防漆廠家(jiā)一般有自己的(de)稀釋劑來稀釋(shì)配置不同濃度(du)的産品，從而确(què)定适合噴，刷，浸(jin)等不同工藝要(yao)求。

1、含溶劑(jì)丙烯酸樹脂三(sān)防漆（目前市場(chǎng)應用最廣，大衆(zhōng)化産品）特點：具(jù)有表幹、固化時(shí)間快，較好的三(san)防性，價格便宜(yí)，顔色透明，質地(dì)柔韌、具有易于(yú)修複的特征。在(zai)現實條件下，如(ru)化學環境（燃料(liào)、冷卻劑等）、震動(dong)、高塵、鹽霧、潮濕(shi)與高溫等，線路(lù)闆可能産生腐(fu)蝕、軟化、變形、黴(méi)變等問題，導緻(zhi)線路闆電路出(chū)現故障。三防漆(qī)塗覆于線路闆(pǎn)的外表，形成一(yī)層輕且柔韌，厚(hòu)度約爲25－50微米厚的薄(báo)膜。它可在上述(shu)惡劣條件下保(bǎo)護電路免受損(sǔn)害。

2、不含溶(rong)劑丙烯酸樹脂(zhī)三防漆特點：UV固化，可在幾(ji)秒到十幾秒表(biǎo)幹，顔色透明，質(zhì)地較硬，防化學(xue)腐蝕和耐磨性(xing)也非常好。用紫(zǐ)外線來初始固(gu)化的三防漆，不(bú)需用溶劑。它們(men)不燃燒，不含揮(hui)發性有機化合(he)物，完全符合現(xian)行和拟議中的(de)環保法規。它們(men)可提供很好的(de)耐化學性能和(hé)耐熱性能，柔性(xìng)好，表面光澤，粘(zhān)附力強，覆蓋好(hao)。固化時問短，是(shì)其他産品的幾(jǐ)分之一（以秒計(ji)算.），通過提(ti)高生産率而大(da)大降低了産品(pǐn)的成本。

3、聚(jù)氨酯三防漆特(tè)點：質地較脆，有(yǒu)優良的耐溶劑(ji)性能。除了優越(yuè)的防潮性能外(wai)，且在低溫環境(jìng)下性能穩定。

4、有機矽三防(fang)漆柔軟的彈性(xìng)塗層材料，能很(hěn)好的釋放壓力(lì)，耐高溫200度(dù)，易修複。矽酮類(lei)三防漆有耐溶(róng)劑型和溶劑清(qing)除型兩種産品(pǐn)。它們門用于高(gāo)溫條件下，具有(yǒu)很好的耐化學(xué)腐蝕性和耐鹽(yán)噴特性。雖然耐(nai)溶劑型産品可(kě)以進行悍接操(cao)作，但它很難被(bei)有機溶劑所清(qīng)除。它們最大的(de)特點是随着時(shí)間的推移，化學(xué)鍵結合得越來(lái)越牢固。爲達到(dao)最佳性能，如果(guo)需要的話可對(duì)其進行熱固化(hua)。矽酮類産品具(jù)有顯著的電絕(jué)緣特性，使得它(tā)成爲應用于高(gao)電能和高集成(cheng)線路闆的理想(xiang)産品。

三防漆操作工(gōng)藝之刷塗法

刷塗法是最(zuì)簡單的塗覆方(fāng)法。通常用于局(jú)部的修補和維(wéi)修，也可用于實(shi)驗室環境或小(xiao)批量試制/生産，一般是塗(tu)覆質量要求不(bú)是很高的場合(hé)。

刷塗法的(de)優點是幾乎不(bu)需設備夾具投(tóu)資；節省塗覆材(cái)料；一般不需要(yào)遮蓋工序。

缺點是适用範(fan)圍窄；效率最低(di)；整闆刷塗時有(you)遮蔽效應，塗覆(fu)一緻性差，因人(rén)工操作，易出現(xian)氣泡、有波紋、厚(hòu)度不均勻等缺(que)陷；需要大量人(ren)力。

刷塗之(zhī)前首先要保證(zheng)稀釋的産品充(chōng)分攪拌，放置2小時最佳。

盛放三防漆(qi)的容器要用金(jin)屬或塑料的，木(mu)質、PVC的不可(ke)以，因爲會産生(sheng)化學反應，腐蝕(shí)容器，破壞産品(pǐn)。

清潔和烘(hong)闆，除去潮氣和(hé)水分。

欲塗(tú)物件表面的灰(hui)塵,潮氣和(he)油污一定要除(chu)淨，徹底的清洗(xǐ)可确保腐蝕性(xing)的殘餘物被完(wán)全清除，并使三(san)防漆很好地粘(zhān)着在線路闆表(biǎo)面。

毛刷的(de)選擇也十分重(zhòng)要，因爲産品固(gù)化前産品并不(bu)絕緣，所以要選(xuan)防靜電、不掉毛(mao)的刷子，如高品(pǐn)質天然纖維刷(shua)。

刷塗時闆(pan)盡量平放，刷塗(tu)後不應有滴露(lu)，刷塗應平整，也(ye)不能有裸露的(de)部分，0.1-0.3mm之間(jiān)爲宜。

刷塗(tu)後的線路闆不(bu)可倒立放置，這(zhè)樣會使塗層上(shang)薄下厚，仍然要(yào)平放。

浸塗法從塗(tú)覆工藝初期至(zhì)今，一直有較廣(guǎng)泛的使用，适用(yong)于需完全塗覆(fu)的場合；就塗覆(fu)的效果而言，浸(jìn)塗方法是最有(you)效的方法之一(yi)。

浸塗法的(de)優點是：可采取(qǔ)手工或自動化(hua)塗布。其中手工(gōng)操作簡便易行(háng)，投資小；材料轉(zhuan)移率高，可完全(quán)塗覆整個産品(pǐn)而無遮蔽效應(yīng)；而自動化浸塗(tu)設備可滿足大(da)批量生産的需(xu)要。

浸塗法(fa)的缺點是：塗覆(fù)材料容器若是(shì)開放式的，随着(zhe)塗覆次數的增(zeng)加，會有雜質問(wèn)題，需定期更換(huàn)材料并清潔容(rong)器，同溶劑按發(fā)也需要不斷補(bu)充；塗層厚度過(guò)大而且抽出電(diàn)路闆後會很多(duō)材料因滴流而(er)浪費；需要遮蓋(gài)相應部位；遮蓋(gai)/去除遮蓋(gài)需要大量的人(ren)力及物力；塗布(bù)質量難以控制(zhi)。到緻性差；過多(duō)的人工操作可(kě)能會對産品造(zào)成成不必要的(de)物理性損傷；

浸塗法的要(yào)點是：應以密度(dù)計随時監控溶(rong)劑的損失，以保(bao)證合理的配比(bǐ)；浸入及抽出速(su)度應加以控制(zhi)。以獲得滿意的(de)塗覆厚度并可(ke)減少氣泡等缺(que)陷；應在潔淨而(er)且溫度/濕(shī)度受控的環境(jing)下操作。以免影(yǐng)響材料的點結(jié)力；應選擇無殘(can)膠而且防靜電(diàn)的遮蓋膠帶，如(rú)果選擇普通膠(jiao)帶，則必須使用(yong)去離子風機。

浸塗法的注(zhu)意事項：

線(xian)路闆組件應垂(chui)直浸入塗料糟(zāo)中。

連接器(qì)不要浸入，除非(fei)經過仔細遮蓋(gài)，線路闆應浸入(rù)1分鍾，直至(zhì)氣泡消失，然後(hou)緩慢拿出。

線路闆表面會(hui)形成一層均勻(yún)膜層。應讓大部(bu)分塗料殘留物(wu)從線路闆上流(liu)回浸膜機。

線路闆或元器(qi)件浸入速度不(bú)宜太快，以免産(chan)生過多氣泡。

浸塗結束後(hou)再次使用時，若(ruò)表面有結皮現(xiàn)象，将表皮除去(qù)，可繼續使用。

三防漆操作(zuò)工藝之噴塗法(fa)

噴塗法是(shi)業界最常用的(de)塗敷方法，又分(fen)爲機器自動噴(pen)塗和手工噴塗(tú)兩種。

其中(zhōng)，機器自動噴塗(tu)适用于大規模(mo)生産，大量或長(zhang)期生産的客戶(hù)。優點是：可選擇(zé)性噴塗，精确度(dù)高，均勻，效益高(gao)，且可自動檢測(cè)。缺點是：成本高(gao)，對操作的準确(que)性要求較高，且(qie)可能産生陰影(yǐng)（元器件下部未(wei)覆蓋三防漆的(de)地方）。

而手(shǒu)工噴塗一般是(shi)使用手持式噴(pēn)槍+氣管+空壓機（+排氣扇）的組合(he)。優點是：成本低(dī)，适用于中型客(ke)戶。但它需要5KG以上壓力，才(cái)能形成霧障，因(yīn)此對氣壓的調(diào)節要求較高，若(ruo)氣壓不高，三防(fang)漆不霧化，會拉(lā)絲，手工噴塗對(duì)操作的準确性(xìng)要求也比較高(gao)。

手按罐噴(pen)塗也是手工噴(pen)塗的一種，使用(yong)噴霧罐型産品(pin)，适用于維修和(he)小規模的生産(chǎn)，最大的優點就(jiù)是方便。

總(zǒng)之，手工噴塗投(tóu)資小，操作簡便(bian)；機器自動化噴(pen)塗的塗覆一緻(zhì)性較好，生産效(xiào)率最高，易于實(shi)現在線式自動(dong)化生産，可适于(yu)大中批量生産(chǎn)。一緻性及材料(liào)成本通常會優(you)于浸塗法，雖然(rán)也需要遮蓋工(gong)藝但不如浸塗(tu)要求高。

相(xiàng)應的缺點是：需(xū)要遮蓋工序；材(cái)料浪費大；需要(yao)大量人力；塗敷(fu)一緻性差，可能(néng)有遮蔽效應，對(duì)窄間距元器件(jiàn)下面進入困維(wei)。

淋塗法(fa)是一種較少采(cǎi)用的三防漆塗(tú)覆方法。

貯(zhù)存于高位槽中(zhōng)的三防漆，通過(guò)噴嘴或窄縫淋(lín)下，呈簾幕狀淋(lin)在由傳送裝置(zhi)帶動的被塗物(wù)上，形成均勻塗(tu)膜。多餘的三防(fáng)漆則流回容器(qi)，通過泵送到高(gāo)位槽中循環使(shi)用。

小批量(liang)生産時一般采(cǎi)用手工操作，直(zhí)接向産品上澆(jiao)三防漆，因此淋(lín)塗法又稱爲澆(jiao)漆法。

大規(gui)模生産時一般(bān)采用自動流水(shuǐ)線操作，通過調(diào)節噴嘴的大小(xiao)或窄縫的寬度(dù)，來控制産品上(shang)三防漆塗膜的(de)厚度。若塗膜較(jiao)厚，由傳送帶經(jīng)烘幹箱出來的(de)産品上的塗膜(mó)就會出現氣泡(pao)。若塗膜較薄，産(chǎn)品就會出現露(lu)底，淋塗不均勻(yún)。因而淋塗法又(yòu)稱爲幕塗。

依照不同産品(pin)的特性，爲了增(zeng)加三防漆塗膜(mó)在産品上的附(fu)着力，有時還需(xū)要進行加硫；爲(wei)了增加産品的(de)厚度，更需要對(duì)産品進行一次(ci)或是幾次的淋(lín)塗和加硫。

三防漆操作工(gōng)藝之防流挂

所謂流挂，是(shì)指手工噴塗三(sān)防漆時，由于操(cao)作不當、工藝不(bu)熟練等原因，噴(pēn)到線路闆表面(miàn)的三防漆産生(sheng)的流淌現象。

流挂的産生(shēng)既影響産品的(de)外觀，又造成流(liu)挂點的幹燥時(shi)間延長，因而在(zai)生産操作過程(cheng)中必須進行控(kong)制。

在具體(tǐ)操作過程中，隻(zhi)需注意一下幾(ji)個方面，就能夠(gòu)産生非常理想(xiang)的漆膜。

1.确(que)保被噴塗表面(miàn)幹燥和清潔；

3.勻速移(yi)動，在回轉時不(bú)要停留；

4.漆(qi)膜要做到在确(que)保完全覆蓋的(de)前提下，薄而均(jun1)勻；

5.必須在(zai)前次漆膜完全(quán)固化後，再進行(háng)下次噴塗。

漆膜的好壞對(duì)三防漆的“三防(fang)”效果影響很大(dà)，希望客戶在使(shǐ)用過程中結合(hé)生産實際情況(kuàng)，确定嚴格的生(sheng)産工藝，以達到(dào)防護、高效、節約(yue)的最佳效果。

三防漆(qī)操作工藝之附(fù)注

由于三(san)防漆品種極多(duō)，特性各異，針對(duì)的産品也各有(you)各的特色，操作(zuo)工藝自然而然(rán)的日趨多樣化(huà)，但萬變不離其(qi)宗，總有一些共(gòng)通之處值得大(da)家關注。

2，三防漆一般(ban)含有可燃溶劑(ji)，應避高溫和明(ming)火；三防漆一般(bān)具有輕微的刺(ci)激性氣味，操作(zuò)車間應足夠通(tōng)風，以利三防漆(qi)中的溶劑揮發(fa)和快速固化；避(bì)免長時間吸入(ru)蒸氣和長時間(jian)與皮膚接觸；固(gu)化後的加工件(jiàn)基本對人體元(yuán)害，但塗覆作業(ye)應注意安全和(he)防護，環境應通(tong)風，員工應帶防(fang)護面具。

5，用完的毛刷、噴(pēn)槍等用具應及(ji)時用專用稀釋(shi)劑洗淨，以備下(xià)次再用

7，修複已經(jīng)塗三防漆覆的(de)器件，隻需要将(jiāng)焊接電烙直接(jie)接觸塗屋就可(kě)去掉該元器件(jiàn)，然後裝上新的(de)元器件，再将該(gai)區域用刷子或(huo)專用稀釋劑，幹(gàn)燥後重新用三(sān)防漆塗覆好。

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