影響焊(han)膏特性的主要(yào)參數

影響 焊膏 特性(xing)的重要參數主(zhu)要有：合金焊料(liào)成分、焊劑的組(zǔ)成及💃合金焊🐉料(liào)與焊劑的配比(bi);合金焊料粉末(mo)顆粒尺寸、形狀(zhuàng)和分布均勻性(xing);合金粉末表面(mian)含氧量;黏度;觸(chu)變指數和塌落(luò)度;工作壽命和(hé)存儲期限。

A.粘度(dù)

粘度與焊膏顆(kē)粒、直徑大小有(you)關，主要取決于(yú)焊膏中 助焊劑(ji) 系統的成分以(yi)及其它的添加(jiā)劑的配比量。

粘(zhan)度過大，易造成(chéng)焊膏不容易印(yin)刷到模闆開孔(kong)的底🐆部，而且還(hái)會粘到 刮刀 上(shang)。粘度過低，則不(bú)容易控制焊膏(gao)的沉積形狀，印(yin)刷🌐後會塌陷☎️，這(zhe)樣較易産生橋(qiáo)接，同時粘度過(guò)低在使用軟刮(gua)刀或刮刀壓力(li)較大時，會使焊(hàn)膏從模闆開孔(kǒng)被刮走，從而形(xíng)成凹型焊膏沉(chén)積，使🥵焊料不足(zu)而造成虛焊。焊(han)膏粘度過大一(yī)般是由于配方(fāng)原因。粘度過低(dī)則可通過改變(biàn)印刷溫度和刮(gua)刀速度來調節(jiē)，溫度和刮刀🔞速(su)度降低會使焊(han)膏粒度增大。通(tōng)常🐅細間距印刷(shuā)焊膏⭕最佳粘度(dù)範圍是800pa·s～1300 pa·s,普通間(jiān)距粘度範圍是(shì)500pa·s～900 pa·s.

B.合金焊料成分(fèn)、配比及焊劑含(han)量

一般選擇合(hé)金焊料粉的重(zhòng)量百分含量在(zài)75﹪～90﹪，但要根據不同(tong)的焊劑系統選(xuan)擇合适的合金(jin)焊料粉重量百(bai)分含量。

C.焊料合(he)金粉末顆粒形(xíng)狀、粒度和分布(bu)

一般焊料顆粒(li)直徑約爲模闆(pan)開口尺寸的1/5，對(dui)窄間距0.5mm的焊盤(pán)來⛹🏻‍♀️說,其模闆開(kāi)口尺寸在0.25mm,其焊(hàn)料粒子的最大(da)🐉直徑不超過0.5mm,否(fou)則容易造成印(yìn)刷時的堵塞.

D.熔(róng)點

焊膏的熔點(diǎn)主要取決于合(hé)金焊料粉的成(cheng)分和配⭐比.随着(zhe)焊膏組成和熔(róng)點的不同,需采(cǎi)用不同的再🧑🏾‍🤝‍🧑🏼流(liú)焊溫度⛹🏻‍♀️,而焊接(jiē)效果和性能也(yě)各不相同.

E.觸變(biàn)指數和塌落度(du)

焊膏的塌落度(du)主要與焊膏的(de)粘度和觸變性(xing)有關. 觸變指數(shù)高,塌落度就小(xiǎo),觸變指數低,塌(ta)落度大.

F. 工作壽(shòu)命和儲存期限(xian)

由于焊膏的性(xìng)能,尤其是粘度(dù)随時間和室溫(wēn)而變化,在一定(dìng)時❄️間後,焊膏将(jiāng)喪失原有特性(xing)而不能使用.工(gōng)作壽命一般要(yao)求爲✉️12-15小時,至少(shao)要有 4個小時有(yǒu)效工作時間.若(ruo)焊膏中所含的(de)溶劑揮發性過(guo)大,易使焊膏幹(gàn)🐕燥而不易作業(yè),且易失去對元(yuán)件的粘着力.儲(chǔ)存期限一般規(gui)定爲在2-10℃下保存(cun)一年,至少爲3-6個(ge)月.

 

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