使用電烙鐵，從初級到師傅？_佛山市順德區昊瑞電子科技有限公司

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使用電烙鐵(tie)，從初級到師傅？

電(diàn)烙鐵的握法分爲(wèi)三種。

① 反握法是用(yong)五指把電烙鐵的(de)柄握在掌内。此法(fǎ)适用于♍大功🚶‍♀️率🏃🏻電(dian)烙鐵，焊接散熱量(liàng)大的被焊件。

② 正握(wò)法此法适用于較(jiao)大的電烙鐵，彎形(xing)烙鐵頭的一般也(yě)用此法。

③ 握筆法用(yòng)握筆的方法握電(diàn)烙鐵，此法适用于(yu)小功率電烙鐵，焊(han) 接散熱量小的被(bèi)焊件，如焊接收音(yīn)機、電視機的印制(zhi)電路闆及其維修(xiu)等。

二、使用電烙鐵(tie)

焊接前的烙鐵頭(tóu)處理

在使用前先(xian)通電給烙鐵頭 “ 上(shàng)錫 ”。首先用挫刀把(bǎ)烙鐵♋頭按需🍉要挫(cuo)成一定的形狀，然(ran)後接上電源，當烙(lao)鐵頭溫度升到能(neng)熔錫時，将烙鐵頭(tou)在松香上沾塗一(yi)下，等松香冒煙後(hòu)再沾塗一層焊錫(xī)⭐，如此反複進行二(èr)至三次，使烙鐵頭(tou)的刃面全部挂上(shang)一層錫便可使用(yong)了。

電烙鐵不宜長(zhang)時間通電而不使(shi)用，這樣容易使烙(lào)😘鐵芯加速氧化而(er)燒斷，縮短其壽命(mìng)，同

三、使(shǐ)用電烙鐵過程中(zhōng)注意事項

① 根據焊(han)接對象合理選用(yòng)不同類型的電烙(lào)鐵。

鋼管壁厚度隻(zhī)有 0.2mm ，不能用鉗子夾(jia)以免損壞。在使用(yòng)過程中應經‼️常維(wéi)護，保證烙鐵頭挂(guà)上一層薄錫。

1 、焊點要有足(zu)夠的機械強度，保(bao)證被焊件在受振(zhèn)動或沖擊時不緻(zhì)脫落、松動。不能用(yòng)過多焊料堆積，這(zhe)樣容易造成虛焊(hàn)、焊點與焊點的短(duan)路。

五，使用電烙鐵焊(han)接的操作方法

• 焊(hàn)前準備使用電烙(lào)鐵

準備好電烙鐵(tie)以及鑷子、剪刀、斜(xie)口鉗、尖嘴鉗、焊料(liào)、焊劑等工具💰，将電(dian)烙鐵及焊件搪錫(xī)，左手握焊料，右手(shǒu)握電烙鐵，保🔴持随(sui)時可焊狀态。

• 用烙(lao)鐵加熱備焊件。

• 送(sòng)入焊料，熔化适量(liàng)焊料。

掌握好焊接(jie)的溫度和時間。在(zài)焊接時，要有足夠(gòu)的😍熱👅量和🔱溫度。如(ru)溫度過低，焊錫流(liu)動性差，很容易凝(níng)固，形成虛♊焊；如溫(wen)度過高，将使焊錫(xī)流淌，焊點不易存(cun)錫，焊劑分解速度(dù)加快，使金屬表面(mian)加速氧化，并💁導緻(zhì)印制電路闆上的(de)焊盤脫落。尤其在(zài)使用天然松香作(zuò)助焊劑時，錫焊溫(wen)度過高，很易氧化(huà)脫皮而産生炭化(huà)，造成虛焊。

六，使用(yong)電烙鐵焊接印制(zhì)電路闆的過程

1 、焊(han)前準備

首先要熟悉所(suǒ)焊印制電路闆的(de)裝配圖，并按圖紙(zhǐ)配料，檢查🔞元器件(jiàn)型号、規格及數量(liang)是否符合圖紙要(yao)求，并做好裝✨配前(qian)🔞元器件引線成型(xíng)等準備工作。

2 、焊接(jie)順序

元器件裝焊(hàn)順序依次爲：電阻(zu)器、電容器、二極管(guǎn)、三極管、集成電路(lu)、大功率管，其它元(yuán)器件爲先小後大(da)。

3 、對元器件焊接要(yao)求

按(an)圖将電阻器準确(què)裝人規定位置。要(yào)求标記向上，字📧向(xiàng)🍉一緻。裝完同一種(zhǒng)規格後再裝另一(yī)種規格，盡量使電(dian)阻器的高低一緻(zhì)。焊完後将露在印(yin)制電路闆表面多(duo)餘引腳齊根剪去(qù)。

（ 2 ）電容器焊接

（ 3 ）二極(jí)管的焊接

注意 e 、 b 、 c 三引線位置(zhì)插接正确；焊接時(shí)間盡可能短，焊接(jiē)時🌈用鑷子夾住引(yin)線腳，以利散熱。焊(han)接大功率三🌍極管(guan)時，若需加裝散熱(rè)片，應将接觸面平(ping)整、打磨光滑後再(zài)緊固，若要求加墊(niàn)絕緣薄膜時，切勿(wu)忘記加薄膜。管腳(jiao)✊與電路闆💃🏻上需連(lián)接時，要用塑料導(dǎo)線。

（ 5 ）集成電路焊接(jie)

首先按圖紙要求(qiu)，檢查型号、引腳位(wèi)置是否符合要♉求(qiu)。焊接時先焊邊沿(yan)的二隻引腳，以使(shi)其定位，然後再從(cong)左到右自上而👨‍❤️‍👨下(xià)逐個焊接。

對于電(diàn)容器、二極管、三極(jí)管露在印制電路(lù)闆面上多餘引腳(jiǎo)均需齊根剪去。

七(qi)、使用電烙鐵拆焊(hàn)的方法

在調試、維(wéi)修過程中，或由于(yu)焊接錯誤對元器(qi)件進行更換🏃時就(jiu)📞需拆焊。拆焊方法(fa)不當，往往會造成(cheng)元🏃🏻器件的損壞、印(yìn)制導🙇‍♀️線的斷裂或(huò)焊盤的脫落。良好(hǎo)的拆焊技術，能保(bǎo)證調試、維修工作(zuo)順利進行，避免由(you)于更換🍉器件不得(de)法而增加産品故(gù)障率。

普通元器件(jian)的拆焊：

（ 1 ）選用合适(shi)的醫用空心針頭(tóu)拆焊

（ 2 ）用銅編織線(xian)進行拆焊

（ 3 ）用氣囊(náng)吸錫器進行拆焊(hàn)

（ 4 ）用專用拆焊電烙(lào)鐵拆焊

（ 5 ）用吸錫電(dian)烙鐵拆焊。

八電烙(lao)鐵焊接溫度：

1 焊接(jie)貼片、編碼開關等(děng)元件的電烙鐵溫(wēn)度在343±10℃； 2 焊接色環電(dian)阻、瓷片電容、钽電(diàn)容、短路塊等元件(jian)的電烙鐵溫度在(zài)371±10℃； 3 維修⚽一般元件（包(bāo)括IC）烙鐵溫度在350±20℃之(zhi)内； 4 維✨修管腳粗的(de)電源模塊、變壓器(qì)🈲（或電感👈）、大電解電(diàn)容以及大面積銅(tong)箔焊盤烙鐵溫度(du)在400±20℃。 5 貼片、裝配檢焊(hàn)🌂、手機生産線烙鐵(tie)溫度要求嚴格按(àn)生産工位檢焊作(zuo)業指導書上溫度(dù)要求執行； 6 無鉛專(zhuan)用烙鐵，溫度🔅爲360±20℃。

附(fu)一：焊料

焊料是一(yī)種易熔金屬，它能(neng)使元器件引線與(yǔ)印制電路💛闆的連(lián)接點連接在一起(qi)。錫（ Sn ）是一種質地柔(rou)軟、延展性大的銀(yín)白色金屬🐇，熔點爲(wei) 232℃ ，在常溫下化學性(xing)能穩定🧡，不易氧化(huà)，不失金屬光✉️澤，抗(kàng)大氣腐蝕能力🔆強(qiang)。鉛（ Pb ）是一種較軟的(de)🈲淺青白色金屬，熔(rong)點爲 327℃ ，高純度🐆的鉛(qiān)耐大氣腐蝕能力(li)強，化學穩定性好(hao)，但對人體有害。錫(xī)中加人一定比例(lì)的鉛和少量其它(ta)金屬可制成熔點(diǎn)低、流動性好、對元(yuán)件和導🏃‍♂️線的附着(zhe)力強🔴、機械強度高(gāo)、導電性好、不易氧(yǎng)化、抗腐蝕性好、焊(han)點光亮美觀的焊(han)料，一般稱焊錫。

焊(han)錫按含錫量的多(duō)少可分爲 15 種，按含(hán)錫量和雜質的化(hua)學成👅分分爲 S 、 A 、 B 三個(ge)等級。手工焊接常(chang)用絲狀焊錫。

文章(zhang)整理：昊瑞電子 /

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