焊點潤濕(shi)不良或不(bu)飽滿産生(sheng)的原因包(bāo)括:
(1)使用雙(shuāng)波峰工藝(yi),第一次過(guo)波峰時助(zhu)焊劑中有(yǒu)效成分已(yi)♌完全揮發(fa);
(2)傳輸速度(dù)過慢、預熱(re)溫度過高(gāo)導緻助焊(han)劑過量揮(huī)發;
(3)助焊劑(ji)塗覆不均(jun)勻;
(4)焊盤及(jí)元件腳氧(yang)化嚴重,造(zào)成潤濕不(bú)良;
(5)助焊劑(jì)塗覆不足(zú),未能使PCB 焊(han)盤及元件(jiàn)引腳完全(quan)浸潤;
(6)PCB 設計(ji)不合理,影(yǐng)響了部分(fen)元件的上(shàng)錫;
(7)免清洗(xǐ)助焊劑沒(méi)有配合惰(duo)性氣氛進(jìn)行焊接。
(8)松(song)香基助焊(han)劑不能爲(wei)含鋅釺料(liao)提供銅基(ji)闆的足夠(gòu)潤濕💛性,而(ér)含鋅有機(jī) 化合物助(zhù)焊劑具有(you)較好的潤(rùn)濕性,是由(you)于這些化(huà)合物的分(fèn)解能使基(ji)闆上生成(chéng)一層錫塗(tu)層,獲得了(le)良好的潤(rùn)濕性👄。