問題:我遇到一(yi)個元件豎立的問(wèn)題。闆是組合闆,(四(sì)合一)表面✍️塗層是(shi)熱風均塗的。通常(chang),元件豎立發生在(zai)第一、第二或第四(sì)💋塊闆上。我是使用(yòng)對流式爐子,裝備(bei)有氮氣氣氛的能(néng)力,我檢查了錫膏(gāo)印刷、元件貼裝和(he)回流溫度曲線 - 每(měi)一個看上去都可(ke)以。我嘗🌍試過關閉(bi)氮氣,豎立現象消(xiāo)失了。當我在打開(kāi)氮氣時,最初幾塊(kuai)🔞闆還可以,随後,大(dà)部分闆都有元♈件(jian)豎立現象。我做錯(cuo)了什麽嗎?
解答:雖(suī)然采用氮氣強化(hua)的焊接氣氛對焊(hàn)接期間的濕潤特(tè)性有好處,但是小(xiao)元件的豎立現象(xiang)經常與低氧水平(píng)有關。可是,溫度曲(qu)線的其他特性、爐(lu)子的設定、傳送帶(dài)運作或裝配特性(xìng)都可能造成元件(jiàn)豎立。
檢查爐子、氮(dàn)氣和氧氣在強制(zhì)對流爐中的氣流(liú)控制是🛀🏻非常重要(yào)的。如果從車間環(huán)境和/或爐子的擋(dang)簾損壞不小心🈚帶(dai)來了不希望的紊(wen)流,可能會給一些(xiē)小元件增加🌈豎立(li)的🔞可能性㊙️。取決于(yú)爐子的設計和氣(qì)流的控制,整個其(qi)流速度可能太快(kuai)。但是,更可🌂能的是(shì)維護或爐子設定(ding)問題正造成一種(zhong)不希望的爐子氣(qì)流對裝配的直接(jiē)沖☎️擊。
爲了獲得氮(dàn)氣增強濕潤力的(de)充分好處,經常把(bǎ)最大2000ppm或500ppm一種🧑🏾🤝🧑🏼所希(xī)望的氧氣最高水(shui)平。可是,一些設備(bèi)使用㊙️氮氣将氧氣(qì)的💜濃度降低到100ppm - 這(zhe)是一個沒有必🔴要(yào)的工藝。上面的問(wèn)題是元件豎立隻(zhī)發生在使用✔️氮氣(qi)時,并且隻是在🌈特(te)定的闆上。這個事(shi)實說明濕潤速度(du)可能是足夠快,但(dan)是在特定的焊盤(pán)上不足夠 - 得到這(zhe)樣💋一🌈個結論,該溫(wen)度曲線可能需要(yào)關注💘一下。或許,提(tí)高氧✊氣的濃度可(ke)以防止這個問題(ti)。
在使用和不使用(yong)氮氣流的情況下(xià),給裝配組合闆🥰作(zuò)溫度曲線,将熱敏(mǐn)電偶放在豎立發(fa)生的位置,這樣可(ke)🌏能會有幫助。如果(guo)元件焊盤連接到(dào)地線闆上,可能測(ce)到不均衡的加熱(re)。在這種情況下,給(gěi)地線闆增加限熱(rè)⚽裝置解決問題的(de)一個好方法,如果(guǒ)問題🈲可以用溫度(dù)調節來解決⭐。
可焊(hàn)性問題
記住,豎立(li)是與濕潤力和濕(shi)潤速度的變化有(yǒu)關的 - 所有元件和(he)闆都應該展示足(zu)夠的和持續的可(kě)能性能。可焊性問(wèn)♻️題經常被忽視,把(ba)機器的設定調過(guo)來調過🙇♀️去,認爲是(shì)解決焊點缺陷問(wèn)題的方法。可焊性(xìng)對于0201和0402元件特别(bié)重要,因爲濕潤特(tè)性中很小的🥵差異(yì)對這種元件都可(kě)能産生大的不同(tong)。在焊接端之間,任(rèn)何可疑片狀元件(jian)的相反端,任何大(dà)的溫度或可焊性(xìng)差異都可能造成(cheng)豎立。
阻焊層厚度(du)的變化也是一個(ge)重要的,雖然經常(cháng)被忽視的問題,它(ta)可能造成元件豎(shù)立 - 特别對于小的(de)、輕微的元件。厚度(du)的變化有時在熱(rè)風均塗的阻焊層(ceng)中遇到,有時可能(néng)造成焊盤之間的(de)“跷跷闆” - 将元件一(yī)端提高離開焊盤(pan)。豎立也和大型寬(kuān)闊的焊盤有聯系(xi),這種焊盤可能允(yun)許元件在濕潤期(qi)間移動,把一端移(yi)動脫離焊盤。
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