SMT紅膠點(dian)膠故障(zhang)對策

貼片膠(jiao)的典型(xíng)不良可(kě)以例舉(ju)以下。     
    ①空(kong)點、粘接(jie)劑過多(duō)   
     粘接劑(jì)分配不(bu)穩定，點(dian)塗膠過(guo)多或地(di)少。膠過(guo)少，絕👌對(duì)會♋出現(xian)強度不(bu)夠，造成(chéng)波峰焊(hàn)時錫鍋(guō)内元器(qì)件❄️脫落(luò)；相反貼(tiē)片膠量(liang)過多，特(te)别是對(dui)微小元(yuan)件，若是(shi)沾在焊(hàn)盤上，會(huì)妨礙電(diàn)👣氣連接(jiē).   
     原因及(jí)對策：  ;a.膠(jiāo)中混有(yǒu)較大的(de)團塊，堵(du)塞了分(fèn)配器噴(pēn)嘴；或是(shì)膠㊙️中有(yǒu)氣泡，出(chū)現空點(diǎn)。對策是(shì)使用去(qu)除過大(da)顆粒、氣(qi)泡的膠(jiao)👄片膠。b.膠(jiāo)片膠粘(zhān)度不穩(wen)定時就(jiu)進行點(dian)塗，則塗(tú)布量不(bu)穩定。   
     防(fáng)止方法(fa)：每次使(shi)用時，放(fang)在一個(gè)防止結(jie)露的密(mì)閉🈲容器(qi)中❌靜置(zhi)約1小時(shí)後，再裝(zhuāng)上點膠(jiao)頭，待點(diǎn)塗嘴溫(wen)度穩定(dìng)後再開(kāi)始點膠(jiāo)。使用中(zhong)如果有(yǒu)調溫裝(zhuāng)置更好(hao)。   
      c.長時間(jian)放置點(dian)膠頭不(bú)使用，要(yao)恢複貼(tie)片膠的(de)搖溶性(xìng)，一開✉️始(shi)的幾次(cì)點膠肯(kěn)定會出(chu)現點膠(jiao)量不足(zu)的情況(kuàng)，所以，每(měi)一張印(yìn)制闆、每(mei)個點塗(tú)嘴剛開(kāi)始用時(shi)，都要先(xiān)試點幾(ji)次。   
     ②拉絲(si)  5所謂拉(la)絲，也就(jiu)是點膠(jiāo)時貼片(pian)膠斷不(bú)開，在點(dian)膠頭移(yi)動方向(xiang)貼片膠(jiāo)呈絲狀(zhuàng)連接這(zhe)種現象(xiàng)。接絲較(jiào)多，貼片(pian)膠覆蓋(gai)在🚩印制(zhi)闆焊盤(pan)上，會引(yin)發焊接(jie)不良。特(te)别是使(shi)用尺寸(cùn)較呂的(de)确良點(diǎn)塗嘴時(shi)更易發(fā)生這種(zhong)現象。貼(tiē)片膠㊙️拉(la)絲主要(yao)受其主(zhu)成份樹(shù)脂拉絲(sī)性的影(yǐng)響和對(dui)點塗條(tiao)件的設(shè)定。解決(jué)方法：a.  加(jia)大🌈點膠(jiao)頭行程(chéng)，降低移(yí)動速度(du)  ，這将會(hui)降低生(shēng)産節拍(pai)。b.  越是低(dī)粘📱度、高(gāo)搖溶性(xìng)的材料(liao)，拉絲的(de)傾向越(yue)小，所以(yǐ)要盡量(liang)選擇此(cǐ)類🌈的貼(tie)片膠。   
     c.  将(jiāng)調溫器(qi)的溫度(dù)稍稍設(she)高一些(xiē)，強制性(xìng)地調整(zheng)成低粘(zhan)度、高搖(yáo)溶比的(de)貼片膠(jiao)。這時必(bì)須考慮(lü)貼片膠(jiao)的貯存(cún)期和點(diǎn)膠頭的(de)壓力。   
     ③塌(tā)落  貼片(pian)膠的流(liú)動性過(guò)大會引(yǐn)起塌落(luo)。塌落有(yǒu)兩🏒種，一(yī)個是點(dian)塗後放(fang)置過久(jiǔ)引起的(de)塌落。如(ru)果貼片(pian)膠擴展(zhǎn)到印制(zhì)🥰闆的焊(hàn)盤上會(huì)引發焊(han)接不良(liang)。而且塌(ta)落的❌貼(tie)片膠對(duì)那些引(yǐn)腳相對(dui)較高的(de)元器件(jiàn)來講，它(tā)接觸不(bu)到元器(qì)件主體(tǐ)，會造成(chéng)粘接力(li)不足，因(yin)易于塌(ta)落的貼(tiē)片膠，其(qí)塌落率(lü)很難預(yù)測，所以(yǐ)它的點(dian)塗量的(de)初👅始設(she)定也很(hěn)困難。  
針(zhēn)對這一(yī)點，我們(men)隻好選(xuǎn)擇那些(xiē)不易塌(tā)落的也(yě)就✨是搖(yáo)溶☂️比較(jiao)❤️高的貼(tiē)片膠。對(duì)于點塗(tú)後放置(zhì)過久引(yǐn)⚽起的塌(tā)落，我們(men)可以采(cai)用在點(dian)塗後的(de)短時間(jian)内完成(chéng)貼裝🐅、固(gu)化來加(jia)以避免(mian)。④元器件(jiàn)偏移   
     元(yuán)器件偏(pian)移是高(gāo)速貼片(piàn)機容易(yì)發生的(de)不良。一(yī)個是将(jiang)元器件(jiàn)壓入貼(tie)片膠時(shí)發生的(de)θ角度偏(piān)移；另一(yī)個是印(yin)制闆高(gao)速移動(dong)時X-Y方向(xiang)産生的(de)偏移，貼(tie)片膠塗(tú)布面積(jī)小的元(yuán)器件上(shàng)容易發(fa)生這種(zhǒng)現象，究(jiu)其☀️原因(yin)，是粘接(jie)力不中(zhong)造成的(de)。

  
     采取的(de)相應措(cuò)施是選(xuǎn)用搖溶(róng)比較高(gao)、粘性大(dà)的貼片(piàn)膠。曾有(yǒu)試驗證(zhèng)明，如果(guo)貼片速(sù)度爲0.1秒(miǎo)/片，則元(yuan)器件上(shàng)的加速(su)度達到(dào)40m/S²,所以，貼(tie)片膠的(de)粘接力(lì)必須足(zú)以實現(xiàn)這一點(dian)。   
     ⑤元器件(jiàn)掉入波(bō)峰焊料(liào)槽有時(shi)QFP、SOP等大型(xing)器件，在(zài)波峰焊(han)時，由于(yú)自身的(de)重量和(he)焊料槽(cáo)中焊料(liao)的應力(lì)超過貼(tie)片膠的(de)粘🔞接力(li)，脫落在(zai)焊料槽(cáo)中，原因(yīn)就是貼(tiē)片膠量(liang)太少，或(huò)🌈是由于(yu)高溫引(yin)✔️起粘接(jiē)力下降(jiang)。所以，在(zài)選擇貼(tiē)片膠時(shi)，更要注(zhu)意它在(zài)高溫時(shi)的粘接(jie)力🈲。   
    ⑥元器(qi)件的熱(rè)破壞   
    在(zai)波峰焊(hàn)工藝中(zhong)，爲提高(gao)生産效(xiao)率，連LED、鋁(lü)電解電(diàn)容等✉️這(zhe)樣的耐(nài)熱差的(de)電子元(yuan)器件也(ye)一起通(tōng)過再流(liú)焊爐來(lai)固㊙️化。這(zhe)時，如粘(zhān)接劑的(de)固化溫(wen)度較高(gāo)。上述元(yuán)器件會(huì)因超過(guo)其耐🔴熱(re)溫度而(ér)遭到破(pò)壞。   
    這時(shí)，我們的(de)做法，要(yào)麽是後(hou)裝低耐(nai)熱元器(qì)件，要麽(me)選擇代(dai)溫固化(hua)的貼片(pian)膠。三、貼(tiē)片膠的(de)未來發(fā)展由于(yú)SMT生🤞産高(gao)速化及(ji)印💁制闆(pǎn)組裝密(mi)度越來(lái)越高，所(suo)以要求(qiú)貼🌈片膠(jiāo)要适應(yīng)各種工(gōng)藝的特(te)點，滿足(zú)高速點(dian)塗機及(ji)高速貼(tiē)片機的(de)要求。另(lìng)外，新的(de)形勢也(ye)要求印(yìn)制闆和(hé)SMD貼♌片膠(jiāo)必須是(shi)非易燃(rán)品。   
    1、  滿足(zu)高速貼(tiē)片機爲(wei)提高貼(tiē)裝生産(chǎn)效率，點(dian)膠機、貼(tiē)💘片機的(de)動作速(su)度在增(zēng)加，從最(zuì)初的0.2秒(miǎo)/周期的(de)點塗，貼(tiē)片速度(du)已發展(zhan)到0.1秒/周(zhōu)期。随之(zhī)而來的(de)是以往(wang)很難出(chu)現的不(bu)良現象(xiang)重新出(chū)現，具體(ti)來說就(jiu)是①高速(su)🛀🏻點塗造(zào)成的拉(lā)絲②高♍速(su)貼裝引(yǐn)✍️起的θ角(jiǎo)偏差③X-Y方(fang)向的偏(pian)移。   
    ①拉絲(sī)爲了克(kè)服拉絲(sī)，可人爲(wei)稍調高(gāo)速溫度(dù)控制器(qi)🔴的設定(ding)，強制改(gai)變貼片(piàn)膠的物(wu)理性質(zhi)，這樣既(ji)不影響(xiang)生産速(su)度，也⛷️可(kě)解決問(wèn)題。   
    ②θ角偏(pian)差一般(bān)θ角偏差(cha)是發生(shēng)在貼片(pian)機的吸(xi)嘴将元(yuán)器件按(an)在已點(dian)塗大印(yìn)制闆上(shàng)的粘接(jiē)劑上時(shí)姓的，這(zhe)是由貼(tiē)片的特(tè)性⛱️決定(ding)的，如果(guǒ)不改變(biàn)貼裝速(sù)度是很(hen)難解決(jue)該問題(tí)的。所以(yi)，最🚶‍♀️好的(de)方🈚法是(shi)選擇适(shì)用于高(gāo)速貼片(pian)機的貼(tie)片膠。  z]   
    ③貼(tiē)裝頭吸(xī)取的元(yuan)件在XY方(fāng)向很難(nán)移動，但(dàn)旋轉卻(que)較容易(yì)。爲㊙️此，貼(tie)片膠的(de)設計方(fāng)應是貼(tie)裝元器(qi)件這一(yī)瞬間不(bú)能有使(shi)元器件(jian)産生移(yi)動的剪(jian)切應力(lì)。]  2、  滿足🏒新(xīn)工藝的(de)要求現(xian)在的工(gong)藝有許(xǔ)多種，較(jiào)複雜的(de)是雙機(ji)再流焊(han)工藝，還(hái)有以提(ti)高質量(liang)、減少工(gōng)時爲目(mu)的的預(yù)敷工藝(yi)。如果将(jiang)以前的(de)熱固化(huà)型貼片(pian)膠直接(jie)用于再(zài)流焊工(gong)藝，會産(chan)生一些(xie)不可解(jie)決的💯不(bu)良現象(xiang)。也就是(shì)說，固化(hua)後的貼(tiē)片膠會(hui)妨礙焊(han)膏的自(zì)我調整(zhěng)，于是産(chǎn)生元🌍器(qi)件位偏(piān)，引線部(bù)分連接(jie)不良。現(xiàn)在新開(kai)發的貼(tie)片膠是(shi)再流焊(han)專用貼(tie)片膠，硬(ying)化溫度(dù)約爲200℃，高(gao)于焊料(liào)的熔化(huà)溫度，它(ta)在元器(qi)件沉入(rù)焊料，自(zi)我調整(zheng)完成後(hou)才🤩硬化(hua)。

 

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