本文拟(nǐ)根據實(shí)踐經驗(yan)作初步(bu)研究與(yu)探讨。
經過(guò)反複研(yan)究實驗(yàn)認爲其(qi)根本原(yuan)因有如(rú)下幾個(gè)方面：
1. 印(yìn)制闆孔(kǒng)徑與引(yǐn)線線徑(jìng)配合不(bu)當
手插(cha)闆孔徑(jìng)與引線(xian)線徑的(de)差值，應(yīng)在0.2—0.3mm。 機插(cha)闆孔徑(jing)與引線(xiàn)線徑的(de)差值，應(yīng)在0.4—055mm。 如差(chà)值過小(xiao)，則影響(xiang)插件，如(rú)差值過(guo)大，就有(you)一定幾(ji)率的“虛(xu)焊”風險(xian)。
2. 後期焊(han)點損壞(huài)率
如焊(han)盤偏小(xiao)，則錫量(liang)不足，偏(pian)大，則焊(hàn)點扁平(ping)，都會造(zao)成焊接(jiē)面小，導(dao)電性能(neng)差，隻有(yǒu)适當，才(cái)會得到(dào)質量好(hǎo)的焊點(dian)，究其原(yuan)因，是焊(han)點形成(chéng)的過程(chéng)中，引線(xiàn)及焊盤(pan)與焊料(liao)之間的(de)“潤濕力(li)”“平衡”的(de)結果。
而(er)對于需(xu)要通過(guo)大電流(liu)的焊點(dian)，焊盤需(xū)大些，經(jing)過波峰(feng)焊後，還(hái)需用錫(xī)絲加焊(hàn)，甚至加(jia)鉚釘再(zài)加焊，才(cái)能得到(dao)性能可(kě)靠的焊(hàn)點。
3. 元件(jian)引線、印(yin)制闆焊(hàn)盤可焊(han)性不佳(jia)
元件引(yin)線的可(ke)焊性，用(yong)GB 2433.32-85《潤濕力(li)稱量法(fǎ)可焊性(xing)試驗方(fāng)法》所規(gui)定的方(fang)法測量(liàng)，其零交(jiāo)時間應(yīng)不大于(yú)1秒，潤濕(shi)力的絕(jué)對值應(ying)不小于(yu)理論調(diào)濕力的(de)35％。 但是，元(yuán)器件引(yǐn)線的可(kě)焊性，并(bìng)非都是(shi)一緻的(de)，參差不(bú)齊是正(zhèng)常現象(xiàng)。
如CP線不(bú)如鍍錫(xī)銅線，鍍(du)銀線不(bú)如鍍錫(xi)線，線徑(jing)大的不(bú)如線徑(jing)小的，接(jiē)插件不(bú)如集成(chéng)塊，儲存(cun)期長的(de)不如儲(chu)存期短(duǎn)的等等(deng)，管理中(zhong)稍有疏(shu)忽，便會(hui)造成危(wei)害。對于(yu)印制闆(pan)焊盤的(de)可焊性(xìng)，必須符(fú)合GB l0244-88中1.6條(tiao)規定的(de)技術條(tiáo)件，即“當(dāng)……浸焊後(hòu)，焊料應(yīng)潤濕導(dao)體，即焊(hàn)料塗層(ceng)應平滑(huá)、光亮，針(zhen)孔、不潤(run)濕或半(ban)潤濕等(deng)缺陷的(de)面積不(bú)超過覆(fu)蓋總面(mian)積的5％，并(bìng)且不集(ji)中在一(yī)個區域(yu)内(或一(yī)個焊盤(pan)上)”；從另(lìng)一個角(jiao)度看，印(yìn)制闆焊(hàn)盤的可(ke)焊性質(zhì)量水平(píng)，也并非(fei)都是一(yi)緻的。因(yin)此，在實(shí)際生産(chan)中，所産(chan)生的效(xiao)果不一(yi)緻也就(jiu)不足爲(wèi)奇了。
4. 助(zhu)焊劑助(zhù)焊性能(néng)不佳
對(dui)于助焊(hàn)劑的助(zhu)焊性能(neng)，應符合(he)GB 9491-88所規定(ding)的标準(zhun)，當使用(yòng)RA型時，擴(kuo)展率應(yīng)不小于(yú)90％，相對潤(rùn)濕力應(ying)不小于(yú)35％，況且，在(zài)産生中(zhōng)往往其(qi)助焊性(xing)能随着(zhe)使用時(shí)間的延(yán)長會逐(zhu)漸降低(di)甚至失(shī)效。因此(ci)，助焊劑(ji)性能不(bu)佳時，很(hěn)有可能(neng)在可焊(han)性能差(cha)的元件(jiàn)、焊盤上(shang)産生“虛(xu)焊”。
5. 波峰(feng)焊工藝(yì)條件控(kòng)制不當(dang)
對于波(bō)峰焊工(gōng)藝條件(jiàn)，一般進(jìn)行如下(xia)兩個方(fāng)面的控(kòng)制，根據(ju)實際效(xiao)果來确(que)定适合(he)的工藝(yì)參數。
5．1錫(xi)鍋溫度(dù)與焊接(jie)時間的(de)控制 對(dui)于不同(tóng)的波峰(fēng)焊機，由(yóu)于其波(bō)峰面的(de)寬窄不(bú)同，必須(xu)調節印(yìn)制闆的(de)傳送速(sù)度，使焊(han)接時間(jiān)大于2.5秒(miao)，一般可(kě)參考關(guān)系曲線(xian)， 在實際(jì)生産中(zhong)，往往隻(zhi)能評價(jia)焊點的(de)外觀質(zhì)量及疵(cī)點率，其(qí)焊接強(qiang)度、導電(diàn)性能如(rú)何就不(bu)得而知(zhī)了，“虛焊(hàn)”由此而(ér)來。
在焊(hàn)接過程(cheng)中，焊點(diǎn)金相組(zǔ)織變化(hua)經過了(le)以下三(sān)個階段(duan)的變化(huà)：
(1)合金層(ceng)未完整(zhěng)生成，僅(jin)是一種(zhong)半附着(zhe)性結合(hé)，強度很(hen)低，導電(dian)性差：
(2)合(he)金層完(wan)整生成(cheng)，焊點強(qiang)度高，電(diàn)導性好(hao)；
(3)合金層(céng)聚集、粗(cū)化，脆性(xìng)相生成(chéng)，強度降(jiàng)低，導電(dian)性下降(jiàng)。
在實際(jì)生産中(zhōng)，我們發(fa)現，設定(ding)不同的(de)錫鍋溫(wēn)度及焊(hàn)接時間(jiān)，并沒定(ding)适合的(de)傾斜角(jiǎo)，有焊點(dian)飽滿、變(bian)簿，再焊(han)點飽滿(man)且搭焊(hàn)點增多(duō)直至“拉(lā)尖”的現(xian)象，因此(ci)本人認(rèn)爲，必須(xu)控制在(zai)當産生(shēng)較多搭(dā)焊利拉(lā)尖時，将(jiāng)工藝條(tiáo)件下調(diào)至搭焊(han)較少且(qiě)無拉尖(jiān)，“虛焊”才(cai)能最大(dà)限度的(de)控制。
該(gai)現象除(chú)可用金(jīn)相結構(gòu)來解釋(shì)外，還與(yu)“潤濕力(lì)”的變化(huà)及焊料(liao)在不同(tong)溫度下(xià)的“流動(dong)性”有關(guan)。
5．2預熱溫(wen)度與焊(hàn)劑比重(zhong)的控制(zhì)
控制一(yi)定的焊(han)劑比重(zhong)和預熱(rè)溫度，使(shi)印制闆(pǎn)進入錫(xi)鍋時，焊(hàn)劑中的(de)溶劑揮(hui)發得差(chà)不多，但(dàn)又不太(tài)幹燥，便(biàn)能最大(da)限度地(di)起到助(zhu)焊作用(yong)，即使零(ling)交時間(jian)最短，潤(run)濕力最(zuì)大，如未(wèi)烘幹，則(ze)溫度較(jiào)低、焊接(jie)時間延(yán)長，通過(guo)錫峰的(de)時間不(bu)足；如烘(hōng)得過幹(gàn)，則助焊(hàn)劑性能(neng)降低，甚(shen)至附着(zhe)在引線(xian)、焊盤上(shang)，起不到(dào)去除氧(yǎng)化層的(de)作用；這(zhe)兩種傾(qing)向都極(ji)易産生(shēng)“虛焊”。
根(gen)據以上(shàng)五個方(fang)面因素(su)，我們在(zài)生産中(zhong)，可以對(duì)印制闆(pǎn)的設計(jì)規定《印(yin)制闆設(shè)計的工(gōng)藝性要(yào)求》企業(yè)标準，規(guī)定了元(yuán)器件、印(yin)制闆可(kě)焊性檢(jian)驗及存(cún)放的管(guǎn)理制度(dù)，對助焊(han)劑、錫鉛(qian)焊料進(jin)行定廠(chǎng)定牌使(shi)用，對波(bō)峰焊工(gong)序嚴格(gé)按照工(gōng)藝文件(jian)要求操(cao)作，每天(tiān)定時記(jì)錄工藝(yi)參數，檢(jian)查焊點(dian)質量，将(jiang)産生“虛(xu)焊”的諸(zhu)方面因(yīn)素壓縮(suō)到最低(dī)限度。
随(suí)着生産(chan)技術的(de)發展，自(zi)動插件(jiàn)引線打(dǎ)彎及兩(liǎng)次焊工(gōng)藝，使焊(hàn)接質量(liàng)有了相(xiang)當的提(tí)高，但仍(reng)離不開(kai)上述諸(zhū)方面因(yīn)素。
因此(ci)，控制“虛(xu)焊”仍然(ran)必須從(cóng)印制闆(pǎn)的設計(ji)、元器件(jiàn)、印制闆(pǎn)、助焊劑(jì)等焊接(jie)用料的(de)質量管(guan)理，波峰(fēng)焊工藝(yi)管理諸(zhū)方面進(jìn)行綜合(he)控制，才(cái)能盡可(kě)能地減(jiǎn)少“虛焊(hàn)”，提高電(dian)子産品(pǐn)的可靠(kao)性。
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