助焊劑(jì)對波峰(feng)焊影響(xiǎng)不可忽(hu)視

第(dì)一,密度(dù)高：

1.濃度(du)高,使焊(han)錫分離(lí)不良

2.使(shi)時間達(dá)到設定(dìng)溫度所(suǒ)須的時(shí)間（焊錫(xi)溫度時(shi)間不🈲足(zu)）

3.助焊劑(jì)氣體多(duō)成爲不(bú)潤濕的(de)原因。相(xiang)應對策(ce)：有必🔞要(yào)🌐選定适(shi)🧡合于産(chǎn)品的 助(zhù)焊劑 以(yi)及進行(hang)焊劑的(de)密度管(guǎn)理;是否(fǒu)混入水(shuǐ)分、雜質(zhi)

第二，密(mì)度低：

預(yù)熱和焊(han)接的瞬(shun)間，産生(shēng)的熱量(liang)使引線(xiàn)和回路(lu)面被再(zai)氧化，焊(hàn)錫的分(fen)離變得(dé)不良；不(bú)能發揮(huī)助焊劑(ji)💛的作用(yòng)。表面張(zhāng)力低下(xia)，加熱時(shí)的保護(hù)，氧化物(wù)的除去(qù)。相應對(duì)策；助焊(hàn)劑控制(zhì)器的引(yǐn)進。

第三(sān)，塗布不(bu)均勻：

部(bù)分被氧(yang)化,(在氧(yǎng)化物上(shàng)進行焊(han)接，張力(lì)強度變(biàn)弱)焊錫(xi)分離不(bu)均勻。相(xiàng)應對策(ce)：發泡式(shi)→1φ∽1.5φ是否均(jun)勻，噴霧(wù)式→噴射(shè)口是否(fou)堵塞,氣(qì)壓,流量(liang)等。

第四(si)，老化：

金(jin)屬氧化(hua)物、污垢(gòu)、油脂以(yǐ)及空氣(qì)中的水(shui)分等吸(xi)收後，焊(han)🌈錫分離(lí)‼️不良。（氧(yǎng)化物除(chú)去能力(lì)低下，表(biao)面張力(li)）。相應🈚對(duì)策：7∽20天内(nei)😄交換新(xīn)品，是否(fǒu)混入水(shui)分（空氣(qi)），梅雨期(qi)根據品(pǐn)質狀況(kuang)更換，30℃以(yǐ)上不可(kě)使用（變(bian)色），存放(fàng)6個月以(yǐ)上的不(bu)可使用(yòng)，容器是(shì)使用小(xiǎo)的過濾(lǜ)器，經常(chang)🏃‍♀️用新液(yè)塗P闆。

第(di)五，預熱(rè)不充分(fen)：

焊錫溫(wen)度低下(xià)導緻焊(han)錫分離(lí)不良，活(huo)性劑在(zài)焊錫溫(wēn)📱度作用(yòng)下被氣(qi)化，失去(qù)了除去(qù)氧化物(wù)的作用(yong)，焊錫分(fen)離變得(dé)不良，噴(pēn)🌍流波漏(lòu)噴。相應(yīng)對策：确(que)認印制(zhi)闆焊接(jiē)面的預(yù)熱溫度(dù)，單面闆(pan)→90℃~100℃，雙面闆(pan)→100℃~110℃，多層闆(pǎn)→115℃~125℃。

第六，預(yù)熱過度(du)：沒有實(shí)現加熱(re)時的保(bǎo)護，失去(qu)助焊劑(jì)🛀的效果(guǒ)，被再次(cì)氧化，使(shi)焊錫分(fèn)離不良(liáng)。相應對(duì)策☎️：确認(rèn)印制📐闆(pan)焊接面(miàn)⛹🏻‍♀️的預熱(rè)溫度，單(dān)面闆→90℃~100℃，雙(shuāng)面闆→100℃~110℃，多(duō)層闆→115℃~125℃，從(cóng)☀️預熱器(qi)出口到(dao)進入焊(hàn)錫槽的(de)溫度是(shi)否低🔴下(xia)。

第七．跟(gen)塗布在(zài)印制闆(pǎn)上的預(yu)助焊劑(jì)相溶性(xìng)差: 助焊(han)🔆劑使預(yu)助焊劑(jì)成分失(shi)去平衡(héng)，效果下(xia)降，焊錫(xi)分離變(biàn)✂️差。相應(yīng)對策：使(shi)用昊瑞(rui)的助焊(hàn)劑。

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