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富士康:機器人(ren)“上崗”不急招人

上(shang)傳時間:2014-2-27 8:42:23  作者:昊瑞(ruì)電子

  苦累活多半(ban)由機器人幹

   富士(shì)康觀瀾生産基地(dì)的車間工程師鄒(zou)先生(化名)在接受(shou)記者采訪時說,去(qu)年年底以來富士(shi)康在深☁️圳就沒有(yǒu)像往年那樣大規(gui)模招聘。由于訂單(dān)不多,員工加班時(shi)間少,導緻月收入(rù)比以前有所下降(jiang)。

   加班費由蘋果公(gōng)司支付,在訂單充(chōng)足的時期,富士康(kang)允許員工加班,而(ér)加班費也成爲員(yuan)工收入的重要組(zǔ)成部㊙️分。鄒工程師(shī)以自己爲例說,在(zai)他的車間裏,員工(gong)每人每🌂月最多隻(zhi)允許加班24個小時(shi),而2012年是46個小時。他(tā)自己每月因此減(jiǎn)少⛱️的收入在600元至(zhi)800元之間。他目前的(de)月收入爲5000元左右(you)。

   他說,即便有員工(gōng)辭職,富士康也不(bú)急于招聘,而是🈚明(ming)顯地增加了機器(qi)人上崗,推進智能(neng)化自動化。

   鄒工程(chéng)師說,在他管理的(de)車間裏,組裝線的(de)初期工序,機🈲器人(ren)替代率已經達到(dào)70%,隻有30%是手工線。

   “人(rén)被機器打敗了。”鄒(zou)工程師說,“那些簡(jian)單乏味費力🌈的工(gōng)作比如上闆、撤闆(pan),一個機器人可以(yǐ)頂替3個工人,隻🐉需(xū)要1個輔助工人就(jiu)夠了。而過去,這樣(yang)的崗位☂️需要4個工(gong)人。”在這些崗位上(shang),人💜工做的還不如(ru)機器人做的質量(liàng)穩定,生産損耗也(ye)更大。

    他說,現在流(liú)水線工人很有危(wēi)機感。隻有在工序(xù)的後端即手機組(zǔ)裝階段現在還必(bi)須用人,因機器人(rén)(機器手)還🔴無法做(zuo)到這麽⭐高的精度(du)。

   用機器人1年就收(shou)回成本

    鄒工程師(shi)介紹說,一台機器(qi)人成本爲10萬元多(duō)一點,而3個工人🎯一(yi)年的工資福利等(deng),企業要支付15萬元(yuan)以上。使用機器人(ren)一年❌,成本就都收(shōu)回來了。一個機器(qì)人的使🚩用壽命❗大(dà)約是🈚三年至四年(nián)。機🤞器人上崗後隻(zhī)需要很少的維護(hù)費。

    這位35歲的湖南(nán)籍工程師說,“以機(jī)器人爲代表的智(zhì)能化👉、自🌐動🈲化未來(lai)幾年将席卷中國(guo)制造業,企業雇傭(yong)的工人💚将明顯減(jiǎn)🛀🏻少。”他說,自己盡管(guǎn)是管理者,也🌈很有(you)危機感。

   根據中信(xìn)建投證券發展研(yan)究部的研究報告(gào),2011年全球新🙇🏻安裝工(gōng)業機器人,以電子(zǐ)制造、汽車整車、汽(qì)車零部☂️件生☀️産線(xiàn)比例較高,分别占(zhàn)18.6%、18.6%、12.9%。化工、金屬制造加(jia)工等領域的使用(yong)比例也在迅速增(zeng)加。

   國 際機器人聯(lián)合會統計,2011年機器(qì)人銷售數量同比(bǐ)增長38%,全球🧡的機器(qì)人使用密度平均(jun)值是每1萬工人📱裏(lǐ)面有55個機器人。其(qí)🔞中,韓國是2011年機器(qì)人使用密度最高(gao)的國家,在🏃🏻生産工(gōng)廠裏面每1萬名工(gong)人就有347台機器人(rén)。

   富士康自己生産(chan)機器人

    王先生透露(lu)了一個鮮爲外人(ren)所知的秘密:富士(shi)康的機器人都🔞是(shì)富士康自己生産(chǎn)的。富士康内部有(yǒu)一個部門專門負(fu)責機器🚶人的研發(fa)和生産,推進富士(shì)康生産過程📧的智(zhì)能化、自動化。在觀(guān)瀾、龍華基地都有(you)機器人生産車間(jiān),每天都有機器人(ren)從這裏生産出來(lai)。廠内有些流水線(xiàn)上機器人替代率(lǜ)已經達到70%。

   王 先生(sheng)透露,他的車間流(liú)水線上的工人,有(you)加班的每個月收(shou)入3000多元,沒有加班(bān)的收入2000元。每個工(gōng)人一個月最多讓(rang)加班36個小時,即在(zai)18天裏每天加班2小(xiǎo)時。

   他認爲,人工成(cheng)本逐年上升,是富(fù)士康推進百萬機(ji)💋器人計劃的🈲主要(yao)原因。另外,電子産(chǎn)品價格下降、機器(qi)人技術成熟成本(běn)降低,三個條件彙(hui)合到一起,促成了(le)工業機器人應用(yong)⭐進入高速發展期(qī)。與深圳一樣,富士(shi)康在鄭州、成都的(de)生産基地也大🔞量(liang)使用機器人,而且(qiě)很可能比在深圳(zhen)使用更多♈。富士康(kang)代工❌蘋果iPhone5S,深圳每(měi)⛱️天出貨10萬台,而鄭(zhèng)州、成都每天出貨(huò)近60萬台。

    未來将進(jin)軍汽車配套領域(yu)

   富士康擁有機器(qi)人制造能力,并且(qie)力推機器人上崗(gang)🆚,從另一則消息中(zhong)也可以得到證明(ming)。今年12月16日富⛷️士康(kāng)科技集團CEO郭台💋銘(ming)表示:未來幾年将(jiang)引入機器人,實現(xian)企業的自動化生(sheng)産,從而進軍具有(yǒu)高利潤率的汽車(chē)㊙️配套領域。

   富士康(kang)内部人士透露:富(fù)士康正在與谷歌(ge)公司洽談,雙方🍉将(jiang)針對機器人項目(mu)進行研發。依托這(zhè)一技✨術支持,富士(shì)康已規🏃劃在✍️美國(guo)斥資建新工廠,爲(wèi)電👌動汽車制造商(shang)特斯拉代工車内(nèi)顯示屏,從而正式(shi)進軍汽車制造業(yè)。

來源:機器人網


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