1、 PCB 闆在經(jing)由 回流焊(han) 時預熱不(bu)充沛;
2、回流(liú)焊溫度曲(qǔ)線設定不(bú)公道,進入(rù)焊接區前(qián)的闆面溫(wēn)度🔞與焊接(jie)區溫度有(you)較大間隔(gé);
3、 焊錫 膏在(zai)從冷庫中(zhōng)掏出時未(wei)能徹底回(hui)複室溫;
4、錫(xī)膏敞開後(hou)過長時間(jiān)暴露在空(kong)氣中;
5、在貼(tie)片時有錫(xī)粉飛濺在(zài)PCB闆面上;
6、打(dǎ)印或轉移(yi)進程中,有(yǒu)油污或水(shuǐ)份粘到PCB闆(pan)上;
以上第一(yi)及第二項(xiàng)緣由,也能(neng)夠闡明爲(wèi)何新替代(dai)🚩的錫膏易(yì)發生此類(lèi)的疑問,其(qí)主要緣由(you)還是目前(qian)💰所定的溫(wēn)度曲線與(yǔ)所用的焊(hàn)錫膏不匹(pi)配,這就需(xu)求客戶✉️在(zài)替代供貨(huo)商㊙️時,必然(ran)要向錫膏(gāo)供貨商索(suǒ)💘取其錫膏(gao)所能夠習(xi)慣的溫度(dù)曲線圖;
(二(er))、焊後闆面(mian)有較多殘(cán)留物:
焊後(hòu)PCB闆面有較(jiao)多的殘留(liu)物也是客(kè)戶經常反(fan)映的一☂️個(ge)疑問,闆面(mian)較多殘留(liu)物的存在(zài),既影響了(le)闆面的亮(liang)光程👅度,對(dui)PCB自身的電(dian)氣性也有(yǒu)必然的影(yǐng)響;形成較(jiào)多🔱殘留物(wù)的主要緣(yuan)由有以下(xià)幾個方面(mian):
1、在推行焊(han)錫膏時,不(bú)知道客戶(hu)的闆材情(qíng)況及客戶(hù)的需求,或(huo)其✂️它緣由(yóu)形成的選(xuan)型過錯;例(li)如:客戶需(xu)求是要用(yòng)免清潔無(wú)殘留焊錫(xi)膏,而錫膏(gao)生産廠商(shang)供應了松(sōng)香樹脂型(xíng)焊錫膏,緻(zhì)使客戶反(fǎn)映焊後殘(can)留較多。在(zài)🌈這方面
焊(hàn)膏
生産廠(chang)商在推行(háng)商品時大(da)概留意到(dao)。
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