點膠機常見(jiàn)的問題有哪些？

    點膠機常見(jiàn)的問題有哪些？

    點(dian)膠機最常遇到的(de)問題是膠閥問題(ti)，以下是解決🔞膠閥(fá)問題的有效方法(fa)：

    1）現象：膠閥滴漏

    原(yuán)因：此種情形是因(yīn)爲使用的針頭口(kǒu)徑太小所緻，太小(xiǎo)的針頭會影響液(yè)體的流動造成背(bèi)壓，導緻膠閥關閉(bì)後形成滴漏的現(xiàn)💔象，過小的針頭也(ye)會影響膠閥的排(pái)氣泡動作。

    處理：更(gèng)換較大的針頭即(jí)可解決這種問題(ti)。錐形斜式😍針頭産(chan)生的背壓最少，液(yè)體流動最順暢，液(yè)體在🛀膠閥關閉後(hou)會産生♻️滴漏♉現象(xiàng)，最好是預先排除(chú)液體内空🈚氣，或改(gǎi)用不容易含氣泡(pao)的膠，或先将膠離(li)心脫泡後再使用(yong)。

 

    2）現象：出膠大小不(bú)一緻

    原因：當出膠(jiao)大小不一緻時，主(zhu)要爲儲存流體的(de)壓力⭕筒🐉或空氣㊙️壓(ya)力不穩定所導緻(zhì)。進氣壓力調壓表(biao)應設定比廠内最(zui)低壓力低10至20psi，壓力(lì)筒使用的壓力應(yīng)介于❄️調壓表中間(jiān)以♉上的壓力，應避(bi)免使用壓力介于(yú)壓力☔表之中低壓(yā)力部分。

    處理：膠閥(fá)控制壓力應至少(shǎo)60psi以上以确保出膠(jiāo)穩定🔱。最後應檢📐查(cha)出膠時間.若小于(yú)0.1秒會造成出膠不(bú)穩定，出膠時間越(yuè)長出膠越穩定。

 

    3）現(xiàn)象：流速太慢

    原因(yīn)：進料管過小，壓力(li)桶氣壓過小

    處理(lǐ)：應将管路從1/4” 改爲(wei)3/8”，管路若無需要應(yīng)越短越好。除了改(gai)管子，還要改出膠(jiāo)口和氣壓，這樣可(kě)以加快🔞流速。

 

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