OSP塗(tu)附工藝
OSP塗附(fù)過程見表1。
清(qīng)洗: 在OSP之前,首(shǒu)先要做的準(zhun)備工作就是(shì)把銅表面🔞清(qing)洗幹🌐淨💃🏻。其目(mu)的主要是去(qù)除銅表面的(de)有機或無♋機(ji)殘留物,确保(bao)蝕刻均勻。
微(wēi)蝕刻(Microetch):通過腐(fǔ)蝕銅表面,新(xīn)鮮明亮的銅(tóng)便露出來了(le),這樣有助于(yú)與OSP的結合。可(kě)以借助适當(dang)的腐蝕劑進(jin)行蝕刻🔆,如過(guo)💜硫化🌐鈉(sodium persulphate),過氧(yǎng)化硫酸(peroxide/sulfuric acid)等。
Conditioner:可(ke)選步驟,根據(ju)不同的情況(kuang)或要求來決(jue)定要不要進(jìn)行這些處理(li)。
OSP:然後塗OSP溶液(ye),具體溫度和(he)時間根據具(jù)體的設備、溶(rong)🔞液🏃♀️的特性和(hé)要求而定。
清(qīng)洗殘留物:完(wán)成上面的每(mei)一步化學處(chù)理以後,都必(bi)✊須清💃洗掉多(duō)餘的化學殘(can)留物或其他(tā)無用成分。一(yi)般清洗一到(dao)兩次足夷。物(wu)極必反,過分(fen)的清洗反倒(dao)會引起産品(pin)氧化或失去(qu)光澤等,這是(shi)我們不希望(wang)看到的。
整個(gè)處理過程必(bì)須嚴格按照(zhao)工藝規定操(cao)作,比如嚴格(gé)🈚控制時間、溫(wen)度和周轉過(guò)程等。
OSP的應用(yòng)
PCB表面用OSP處理(li)以後,在銅的(de)表面形成一(yī)層薄薄的有(yǒu)機化📞合物,從(cóng)而保護銅不(bú)會被氧化。Benzotriazoles型(xíng)OSP的厚度一般(ban)爲100A°,而Imidazoles型OSP的厚(hou)度要厚一些(xiē),一般爲400 A°。OSP薄膜(mó)是透明的,肉(rou)眼不容易辨(bian)别🚶其存在性(xing),檢測困難。
在(zai)組裝過程中(zhōng)(回流焊),OSP很容(rong)易就熔進到(dao)了焊膏或者(zhě)酸性的 Flux裏面(mian),同時露出活(huó)性較強的銅(tóng)表面,最終在(zài)元器件和焊(hàn)盤之間形🔞成(chéng)Sn/Cu金屬間化合(he)物,因此,OSP用來(lai)處理焊接表(biao)㊙️面具有非常(chang)優良的特🙇🏻性(xìng)。
OSP不存在鉛污(wū)染問題,所以(yi)環保。
OSP的局限(xian)性
1、 由于OSP透明(míng)無色,所以檢(jian)查起來比較(jiào)困難,很難辨(biàn)别❄️PCB是否塗❌過(guo)OSP。
2、 OSP本身是絕緣(yuán)的,它不導電(diàn)。Benzotriazoles類的OSP比較薄(bao),可能不會影(ying)響到電氣測(cè)✉️試,但對于Imidazoles類(lei)OSP,形成的保護(hu)膜比較厚,會(hui)影響電氣測(cè)試🌈。OSP更無法用(yòng)來作爲處理(lǐ)電氣接觸表(biao)📐面,比如按鍵(jian)的🆚鍵盤表面(mian)。
3、 OSP在焊接過程(chéng)中,需要更加(jiā)強勁的Flux,否則(zé)消除不了保(bǎo)護膜,從而導(dǎo)緻焊接缺陷(xiàn)。
4、 在存儲過程(cheng)中,OSP表面不能(néng)接觸到酸性(xing)物質,溫度不(bú)能太高,否❤️則(ze)☔OSP會揮發掉。
随(sui)着技術的不(bú)斷創新,OSP已經(jing)曆經了幾代(dai)改良,其耐熱(re)🏒性和存儲壽(shòu)命、與Flux的兼容(rong)性已經大大(da)提高了。
文章(zhāng)整理:昊瑞電(dian)子
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