濺錫(xī)産生原(yuán)因不一(yī)定是再(zài)流焊接(jiē)時過快(kuai)溫度爬(pá)🔞升引起(qǐ)熔化的(de)釺料爆(bao)發性的(de)排氣結(jié)果，還有(yǒu)其它原(yuán)因包括(kuò)：
（1）不适當(dāng)的印刷(shuā)工藝；
（2）誤(wù)印後不(bu)适當的(de)清洗方(fang)法；
（3）印刷(shua)期間沒(méi)有擦拭(shì)模闆底(di)面（模闆(pǎn)髒）；
（4）基闆(pan)材料和(he)表面污(wū)染物中(zhong)過多的(de)潮氣引(yin)起濺錫(xī)。
防止濺(jian)錫産生(sheng)常有以(yi)下幾種(zhong)方法：
（1）焊(han)膏印刷(shua)後在金(jin)手指上(shang)塗覆一(yī)層可剝(bāo)除的阻(zǔ)焊層或(huo)臨時膠(jiao)🔴帶，再流(liú)焊後拿(ná)掉。但此(cǐ)方法可(ke)能成本(běn)高，因🆚爲(wei)牽涉手(shǒu)工作業(ye)，塗覆闆(pan)上選擇(zé)性區域(yu)會造成(chéng)困難，中(zhong)斷生産(chǎn)流水作(zuò)業。
（2）優化(huà)助焊劑(jì)化學成(chéng)份和再(zài)流焊溫(wēn)度曲線(xian)，抑制濺(jian)錫産生(shēng)💃🏻。
助焊劑(ji)中的活(huó)性劑與(yǔ)合金提(ti)供不同(tong)程度的(de)濕潤💯和(he)結合速(sù)度⛹🏻♀️，溶劑(jì)類型和(hé)含量将(jiāng)影響預(yu)熱期間(jian)烘幹程(chéng)度，再♋流(liu)氣氛和(he)釺料🌐熔(rong)化溫度(du)也增加(jiā)濕潤和(he)💃結合速(su)度，快速(su)的結合(he)将增加(jia)助焊劑(jì)被夾住(zhù)的可能(neng)性，引起(qǐ)助焊劑(ji)爆發性(xìng)的排出(chu)而産生(sheng)濺錫。聚(jù)合❓助焊(hàn)劑有望(wang)㊙️提供一(yi)個最小(xiǎo)化的濺(jiàn)錫解決(jue)方案，因(yin)爲飛濺(jiàn)材料在(zài)溫度激(ji)化的聚(ju)合過程(cheng)中被包(bāo)⛷️圍，沒有(yǒu)液體助(zhu)焊劑留(liu)下來産(chǎn)生飛濺(jian)。
選擇正(zhèng)确的溫(wēn)度曲線(xian)，可以消(xiāo)除釺料(liào)和助焊(han)劑的飛(fēi)濺。一般(ban)選擇平(ping)坦保溫(wēn)式溫度(dù)曲線，這(zhe)種方法(fǎ)對易揮(huī)發溶劑(ji)含量高(gāo)🤟和潤濕(shī)速度慢(man)的焊膏(gao)效果較(jiào)明顯。
