焊錫條使(shi)用中常見(jian)問題解🏃🏻日本黄色a片☂️決(jue)方案

    首先，錫條(tiao)在使用過(guo)程中出現(xian)焊點不光(guang)亮是什麽(me)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼原🌈因：一般(ban)✉️情況下，63/37的(de)錫條溫度(du)控制在250℃左(zuo)右，50/50的錫條(tiao)控制在280℃左(zuo)右，30/70的錫條(tiao)控制在300℃左(zuo)右；一般在(zai)看錫爐溫(wen)度的時候(hou)，不要錫爐(lu)本身的儀(yi)表，因其誤(wu)差往往比(bi)較大。要采(cai)用溫度計(ji)插入爐中(zhong)測量溫度(du)緻爲準确(que)，高溫錫條(tiao)的工作溫(wen)度一般都(dou)要控制在(zai)400℃-500℃的範圍内(nei)🌈，溫度不足(zu)夠會造成(cheng)連焊錫多(duo)，焊點不光(guang)亮等問題(ti)。當同一種(zhong)度數的情(qing)況下，前後(hou)焊點不一(yi)樣的情況(kuang)🚩出現時要(yao)看爐溫夠(gou)☎️不夠，使用(yong)助焊劑是(shi)哪種類型(xing)的（如消光(guang)✌️），以及錫爐(lu)長時間沒(mei)有清洗。

 

    其(qi)次，在焊錫(xi)條的焊點(dian)上出現拉(la)尖的主要(yao)原因：造✂️成(cheng)此✨種現象(xiang)🏒的主要原(yuan)因就是不(bu)均勻的溶(rong)錫溫度🔅傳(chuan)導；不合理(li)的pcb設計；質(zhi)量比較差(cha)的電子元(yuan)件。另外比(bi)較容易被(bei)人們忽視(shi)的原因就(jiu)是焊錫條(tiao)的焊接❓設(she)備出現老(lao)化的現象(xiang)。通過上面(mian)的介紹，我(wo)們知道🈲，在(zai)使用焊錫(xi)✔️條進行焊(han)接的視乎(hu)，導緻🙇🏻焊接(jie)不良的⭐原(yuan)因不隻有(you)一種，我們(men)應當多方(fang)面進行考(kao)慮，這樣才(cai)能找出正(zheng)确的方法(fa)解決焊接(jie)不良的問(wen)題。

再次，錫(xi)條在錫爐(lu)中溶解後(hou)有氣泡産(chan)生和爆炸(zha)，如何解決(jue)：這個問題(ti)主要決定(ding)于錫條材(cai)料的純度(du)以及錫條(tiao)制造工🔞藝(yi)之重是否(fou)把所有的(de)殘渣都搞(gao)幹淨，如果(guo)錫爐裏面(mian)殘渣🧡過多(duo)在溶解後(hou)會有氣泡(pao)産生，加錫(xi)條🔞時不要(yao)把🌈錫條弄(nong)濕，過線路(lu)闆🙇‍♀️時要注(zhu)意松香水(shui)，進入錫爐(lu)時要防⛱️止(zhi)錫水爆炸(zha)。

 

   最後，錫條(tiao)焊接經常(chang)有錫球出(chu)現是什麽(me)原因：原因(yin)是焊錫條(tiao)使用的助(zhu)焊劑含水(shui)量過多，焊(han)接環境過(guo)于潮濕也(ye)會出現以(yi)上的現象(xiang)。還有焊錫(xi)條焊接的(de)PCB闆預熱溫(wen)度要夠，使(shi)闆上的助(zhu)焊劑風幹(gan)，這樣可以(yi)減少錫球(qiu)的出現；

 

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