助焊劑(ji)是一種(zhong)促進焊(han)接的化(hua)學物質(zhi)。在錫焊(han)中,它是(shi)一種不(bu)可缺少(shao)的輔助(zhu)材料,其(qi)作用極(ji)爲重要(yao)。
1.助焊劑(ji)的作用(yong)
(1)溶解被(bei)焊母材(cai)表面的(de)氧化膜(mo)
在大氣(qi)中,被焊(han)母材表(biao)面總是(shi)被氧化(hua)膜覆蓋(gai)着,其厚(hou)度大約(yue)爲2×10-9~2×10-8m。在焊(han)接時,氧(yang)化膜必(bi)然會阻(zu)止焊料(liao)對🏃🏻♂️母材(cai)的潤濕(shi),焊接就(jiu)不能正(zheng)常進行(hang),因此必(bi)須在母(mu)材表面(mian)塗敷助(zhu)焊劑,使(shi)母材表(biao)面的氧(yang)化物還(hai)原,從而(er)達到消(xiao)除氧化(hua)膜的目(mu)的。
(2)防止(zhi)被焊母(mu)材的再(zai)氧化
母(mu)材在焊(han)接過程(cheng)中需要(yao)加熱,高(gao)溫時金(jin)屬表面(mian)會加速(su)氧⛱️化,因(yin)此液态(tai)助焊劑(ji)覆蓋在(zai)母材和(he)焊料的(de)表面可(ke)防止它(ta)🌈們氧化(hua)。
(3)降低熔(rong)融焊料(liao)的表面(mian)張力
熔(rong)融焊料(liao)表面具(ju)有一定(ding)的張力(li),就像雨(yu)水落在(zai)荷葉上(shang),由于液(ye)體的表(biao)面張力(li)會立即(ji)聚結成(cheng)圓珠狀(zhuang)的水滴(di)。熔融焊(han)料的😍表(biao)面張力(li)會阻止(zhi)其向母(mu)材表面(mian)漫流,影(ying)響潤濕(shi)的正常(chang)進行🏃🏻。當(dang)助焊劑(ji)覆蓋在(zai)熔融焊(han)料的表(biao)面時,可(ke)降低液(ye)态焊料(liao)的表🐆面(mian)張力,使(shi)🌂潤濕性(xing)能明顯(xian)得到提(ti)高。
2.助焊(han)劑應具(ju)備的性(xing)能
(1)助焊(han)劑應有(you)适當的(de)活性溫(wen)度範圍(wei)。在焊料(liao)熔化前(qian)開始👅起(qi)作🐅用,在(zai)施焊過(guo)程中較(jiao)好地發(fa)揮清除(chu)氧化🔞膜(mo)、降低液(ye)态焊料(liao)表面張(zhang)力的作(zuo)用。焊劑(ji)的熔點(dian)應低于(yu)焊料的(de)熔💰點,但(dan)不🌈易相(xiang)差過大(da)。
(2)助焊劑(ji)應有良(liang)好的熱(re)穩定性(xing),一般熱(re)穩定溫(wen)度不小(xiao)于🔴100℃。
(3)助焊(han)劑的密(mi)度應小(xiao)于液态(tai)焊料的(de)密度,這(zhe)樣助焊(han)🏒劑才能(neng)均勻地(di)在被焊(han)金屬表(biao)面鋪展(zhan),呈薄膜(mo)狀覆蓋(gai)在🤟焊料(liao)和被焊(han)金☁️屬表(biao)面,有效(xiao)地隔絕(jue)空氣,促(cu)進焊料(liao)對✂️母材(cai)的潤濕(shi)。
(4)助焊劑(ji)的殘留(liu)物不應(ying)有腐蝕(shi)性且容(rong)易清洗(xi);不應🆚析(xi)出有毒(du)、有害氣(qi)體;要有(you)符合電(dian)子工業(ye)規定的(de)水溶性(xing)🐇電阻和(he)絕緣電(dian)阻;不吸(xi)潮,不産(chan)生黴菌(jun);化學性(xing)能穩定(ding),易于貯(zhu)藏。
1.助焊(han)劑的種(zhong)類
助焊(han)劑的種(zhong)類繁多(duo),一般可(ke)分爲無(wu)機系列(lie)、有機系(xi)列⛱️和樹(shu)🤟脂系列(lie)。
(1)無機系(xi)列助焊(han)劑
無機(ji)系列助(zhu)焊劑的(de)化學作(zuo)用強,助(zhu)焊性能(neng)非常好(hao),但腐蝕(shi)‼️作用大(da),屬于酸(suan)性焊劑(ji)。因爲它(ta)溶解于(yu)水,故又(you)稱爲水(shui)🏃🏻溶性助(zhu)焊劑,它(ta)包括無(wu)機酸和(he)無機鹽(yan)2類。
含有(you)無機酸(suan)的助焊(han)劑的主(zhu)要成分(fen)是鹽酸(suan)、氫氟酸(suan)等,含有(you)無機鹽(yan)的助焊(han)劑的主(zhu)要成分(fen)是氯化(hua)鋅、氯化(hua)铵🐪等,它(ta)🛀🏻們使用(yong)後必須(xu)立即進(jin)行非常(chang)嚴格的(de)清洗,因(yin)爲任何(he)殘留在(zai)被焊件(jian)上🌈的鹵(lu)化🥰物都(dou)會引起(qi)嚴重的(de)腐蝕。這(zhe)種助焊(han)劑通常(chang)隻用于(yu)非電子(zi)産品的(de)焊接,在(zai)電子設(she)備的裝(zhuang)聯中嚴(yan)禁使用(yong)這類無(wu)機🏒系列(lie)的助焊(han)劑。
(2)有機(ji)系列助(zhu)焊劑(OA)
有(you)機系列(lie)助焊劑(ji)的助焊(han)作用介(jie)于無機(ji)系列助(zhu)焊劑和(he)樹脂系(xi)列助焊(han)劑之間(jian),它也屬(shu)于酸性(xing)、水溶性(xing)焊劑。含(han)有有機(ji)酸的水(shui)溶性焊(han)劑以乳(ru)酸、檸檬(meng)酸爲🏃🏻基(ji)礎,由✍️于(yu)它的焊(han)接殘留(liu)物可以(yi)在被焊(han)物上保(bao)留一段(duan)時間而(er)無嚴重(zhong)腐蝕,因(yin)此可以(yi)用在電(dian)子設備(bei)的裝聯(lian)中,但一(yi)般不用(yong)在🧑🏾🤝🧑🏼SMT的焊(han)膏中,因(yin)🛀爲它沒(mei)有松香(xiang)焊劑的(de)粘稠性(xing)(起防止(zhi)貼片元(yuan)器件移(yi)動的作(zuo)用㊙️)。
(3)樹脂(zhi)系列助(zhu)焊劑
在(zai)電子産(chan)品的焊(han)接中使(shi)用比例(li)最大的(de)是松香(xiang)樹脂型(xing)助🈚焊劑(ji)。由于它(ta)隻能溶(rong)解于有(you)機溶劑(ji),故又稱(cheng)🐪爲有機(ji)溶☔劑助(zhu)焊劑,其(qi)主要成(cheng)分是松(song)香。松香(xiang)在固态(tai)時呈🐕非(fei)活性☔,隻(zhi)有液态(tai)時才呈(cheng)活性,其(qi)熔點爲(wei)127℃活性可(ke)以持續(xu)到315℃。錫焊(han)的最佳(jia)溫度爲(wei)240~250℃,所以正(zheng)處于松(song)香的活(huo)性溫♉度(du)範圍内(nei),且它的(de)焊接殘(can)留物不(bu)存在腐(fu)蝕問題(ti),這些特(te)性使松(song)香爲非(fei)腐蝕性(xing)焊劑而(er)被🙇♀️廣泛(fan)應用🔱于(yu)電子🐅設(she)備的焊(han)接中。
爲(wei)了不同(tong)的應用(yong)需要,松(song)香助焊(han)劑有液(ye)态、糊狀(zhuang)和固态(tai)♍3種形态(tai)。固态的(de)助焊劑(ji)适用于(yu)烙鐵焊(han),液态和(he)糊狀的(de)助焊劑(ji)分别适(shi)用于波(bo)峰焊和(he)再流焊(han)。
在實際(ji)使用中(zhong)發現,松(song)香爲單(dan)體時,化(hua)學活性(xing)較弱,對(dui)促進焊(han)料的潤(run)濕往往(wang)不夠充(chong)分,因此(ci)需要添(tian)加💃🏻少量(liang)的活🌍性(xing)劑,用以(yi)提高它(ta)的活性(xing)。松香系(xi)列焊劑(ji)根據有(you)無添加(jia)活性劑(ji)和化學(xue)活性的(de)強弱,被(bei)分爲非(fei)活性化(hua)💃松香、弱(ruo)活性化(hua)松香、活(huo)性化松(song)香和超(chao)活🤟性化(hua)松香4種(zhong),美國MIL标(biao)準中分(fen)别稱爲(wei)R、RMA、RA、RSA,而日本(ben)JIS标準則(ze)♈根據助(zhu)焊劑的(de)含氯量(liang)劃分爲(wei)AA(0.1wt%以下)、A(0.1~0.5wt%)、B(0.5~1.0wt%)3種(zhong)等級。
①非(fei)活性化(hua)松香(R):它(ta)是由純(chun)松香溶(rong)解在合(he)适的溶(rong)劑(如異(yi)丙醇、乙(yi)醇等)中(zhong)組成,其(qi)中沒有(you)活性劑(ji),消除氧(yang)化膜的(de)能力有(you)限,所以(yi)要求被(bei)焊件具(ju)有非常(chang)好的可(ke)焊性。通(tong)常應🈚用(yong)在一些(xie)使用中(zhong)絕對不(bu)允許有(you)腐蝕危(wei)險存🌐在(zai)的電路(lu)中,如植(zhi)入心髒(zang)的起搏(bo)器等。
②弱(ruo)活性化(hua)松香(RMA):這(zhe)類助焊(han)劑中添(tian)加的活(huo)性劑有(you)乳酸🚶♀️、檸(ning)檬酸、硬(ying)脂酸等(deng)有機酸(suan)以及鹽(yan)基性有(you)機化合(he)☁️物。添加(jia)這些弱(ruo)🚶♀️活性劑(ji)後,能夠(gou)促進潤(run)濕的進(jin)行,但👅母(mu)材上的(de)殘留物(wu)仍然不(bu)具有腐(fu)蝕性,除(chu)了具有(you)高💔可靠(kao)性的航(hang)空、航天(tian)産品或(huo)細♌間距(ju)的表面(mian)安裝産(chan)品需要(yao)清洗外(wai),一般民(min)用🐕消費(fei)類産品(pin)♉(如收錄(lu)機、電🐪視(shi)機等)均(jun)不需設(she)立清洗(xi)工序。在(zai)采用弱(ruo)活性化(hua)松香時(shi),對被焊(han)件的可(ke)焊性也(ye)有嚴格(ge)的要求(qiu)。
③活性化(hua)松香(RA)及(ji)超活性(xing)化松香(xiang)(RSA):在活性(xing)化松香(xiang)助焊劑(ji)中,添加(jia)的強活(huo)性劑有(you)鹽酸苯(ben)胺、鹽酸(suan)聯氨等(deng)鹽基性(xing)🏃🏻有機化(hua)合物,這(zhe)種助焊(han)劑的活(huo)性是明(ming)顯提高(gao)了,但焊(han)接後殘(can)留物中(zhong)氯離子(zi)的腐蝕(shi)變成不(bu)可忽視(shi)的問題(ti),所以,在(zai)電🐇子産(chan)品的裝(zhuang)聯中一(yi)般很少(shao)應用。随(sui)着活性(xing)🈲劑的改(gai)進,已開(kai)發了在(zai)焊接溫(wen)度下能(neng)⛹🏻♀️将殘渣(zha)分解爲(wei)非腐蝕(shi)性物質(zhi)的活性(xing)劑,這些(xie)大多數(shu)是有機(ji)化化合(he)物的衍(yan)生物。
〖 免(mian) 清 洗 技(ji) 術 〗
1.免清(qing)洗的概(gai)念
(1)什麽(me)是免清(qing)洗
免清(qing)洗是指(zhi)在電子(zi)裝聯生(sheng)産中采(cai)用低固(gu)态含量(liang)、無腐蝕(shi)性的助(zhu)焊劑,在(zai)惰性氣(qi)體環境(jing)下焊接(jie),焊後電(dian)路闆上(shang)的殘☂️留(liu)物極微(wei)🐇、無腐蝕(shi),且具有(you)極高的(de)表面絕(jue)緣電阻(zu)(SIR),一般情(qing)況♋下不(bu)需要清(qing)洗既能(neng)達到離(li)子潔淨(jing)度的标(biao)準(美軍(jun)标MIL-P-228809離子(zi)污染等(deng)級劃分(fen)爲:一❗級(ji)≤1.5ugNaCl/cm2無污染(ran);二級≤1.5~5.0ugNACl/cm2質(zhi)量高;三(san)級≤5.0~10.0ugNaCl/cm2符合(he)要求;四(si)級>10.0ugNaCl/cm2不幹(gan)淨),可直(zhi)接進入(ru)下道工(gong)序的工(gong)藝技術(shu)。
必須指(zhi)出的是(shi)“免清洗(xi)”與“不清(qing)洗”是絕(jue)對不同(tong)的2個概(gai)念,所🐪謂(wei)“不清洗(xi)”是指在(zai)電子裝(zhuang)聯生産(chan)中采用(yong)傳統的(de)松香助(zhu)焊劑(RMA)或(huo)有機酸(suan)助焊劑(ji),焊接後(hou)雖然闆(pan)面留有(you)🌍一定的(de)殘留物(wu),但不用(yong)☔清洗也(ye)能滿足(zu)某些‼️産(chan)品的質(zhi)量要求(qiu),如家用(yong)電子💔産(chan)品、專業(ye)聲視設(she)備、低成(cheng)本辦公(gong)㊙️設備等(deng)産品,它(ta)們生産(chan)時🥰通常(chang)是“不清(qing)洗”的,但(dan)絕對不(bu)💔是“免清(qing)洗”。
(2)免清(qing)洗的優(you)越性
①提(ti)高經濟(ji)效益:實(shi)現免清(qing)洗後,最(zui)直接的(de)就是不(bu)必🈚進行(hang)清洗👣工(gong)作,因此(ci)可以大(da)量節約(yue)清洗人(ren)工、設備(bei)、場地、材(cai)料⁉️(水、溶(rong)劑)和能(neng)源的消(xiao)耗,同時(shi)由于工(gong)藝流程(cheng)的縮短(duan),節約了(le)工時❌提(ti)高了生(sheng)産效率(lü)。
②提高産(chan)品質量(liang):由于免(mian)清洗技(ji)術的實(shi)施,要求(qiu)嚴格😄控(kong)制材🐆料(liao)的質量(liang),如助焊(han)劑的腐(fu)蝕性能(neng)(不允許(xu)含有鹵(lu)化物)、元(yuan)器件和(he)印制電(dian)路闆的(de)可焊性(xing)等;在裝(zhuang)聯過程(cheng)中,需要(yao)采用一(yi)些先進(jin)的工藝(yi)♌手段,如(ru)噴霧法(fa)塗敷助(zhu)焊劑、在(zai)惰㊙️性氣(qi)體保護(hu)下焊接(jie)🔆等。實施(shi)免清洗(xi)工藝,可(ke)避免清(qing)洗應力(li)對焊接(jie)組件的(de)損傷,因(yin)此免清(qing)洗對🐕提(ti)高産品(pin)質量是(shi)極爲有(you)利的。
③有(you)利于環(huan)境保護(hu):采用免(mian)清洗技(ji)術後,可(ke)停止使(shi)用💜ODS物♋質(zhi)☁️,也大幅(fu)✌️度地減(jian)少了揮(hui)發性有(you)機物(VOC)的(de)使用,從(cong)而對保(bao)護臭氧(yang)層具有(you)積♉極作(zuo)用。
2.免清(qing)洗材料(liao)的要求(qiu)
(1)免清洗(xi)助焊劑(ji)
要使焊(han)接後的(de)PCB闆面不(bu)用清洗(xi)就能達(da)到規定(ding)的質量(liang)水💯平,助(zhu)焊劑的(de)選擇是(shi)一個關(guan)鍵,通常(chang)對免清(qing)洗助焊(han)劑有下(xia)列要求(qiu):
①低固态(tai)含量:2%以(yi)下
傳統(tong)的助焊(han)劑有較(jiao)高的固(gu)态含量(liang)(20~40%)、中等的(de)固态含(han)量(10~15%)和較(jiao)低的固(gu)态含量(liang)(5~10%),用這些(xie)助焊劑(ji)焊接後(hou)的PCB闆面(mian)留有或(huo)✔️多或少(shao)的殘留(liu)物,而免(mian)清洗助(zhu)焊劑的(de)固态含(han)量要求(qiu)低💯于2%,而(er)且不能(neng)含有松(song)香,因此(ci)焊後闆(pan)面基本(ben)無殘留(liu)物。
②無腐(fu)蝕性:不(bu)含鹵素(su)、表面絕(jue)緣電阻(zu)>1.0×1011Ω
傳統的(de)助焊劑(ji)因爲有(you)較高的(de)固态含(han)量,焊接(jie)後可将(jiang)部分📱有(you)害🤞物質(zhi)“包裹起(qi)來”,隔絕(jue)與空氣(qi)的接觸(chu),形🧡成絕(jue)緣保護(hu)層。而免(mian)清洗助(zhu)焊劑,由(you)于極低(di)的固态(tai)含量不(bu)能形成(cheng)絕緣保(bao)🔞護層,若(ruo)有少量(liang)♋的有害(hai)成分殘(can)留在闆(pan)面上,就(jiu)會導緻(zhi)腐蝕和(he)漏電等(deng)嚴重不(bu)良後果(guo)。因此,免(mian)清洗助(zhu)焊劑中(zhong)不允許(xu)含有鹵(lu)素成分(fen)🔞。
對助焊(han)劑的腐(fu)蝕性通(tong)常采用(yong)下列幾(ji)種方法(fa)進行測(ce)試:
a.銅鏡(jing)腐蝕測(ce)試:測試(shi)助焊劑(ji)(焊膏)的(de)短期腐(fu)蝕性
b.鉻(ge)酸銀試(shi)紙測試(shi):測試焊(han)劑中鹵(lu)化物的(de)含量
c.表(biao)面絕緣(yuan)電阻測(ce)試:測試(shi)焊後PCB的(de)表面絕(jue)緣電阻(zu),以确定(ding)焊劑(焊(han)膏)的長(zhang)期電學(xue)性能的(de)可靠性(xing)
d.腐蝕性(xing)測試:測(ce)試焊後(hou)在PCB表面(mian)殘留物(wu)的腐蝕(shi)性
e.電遷(qian)移測試(shi):測試焊(han)後PCB表面(mian)導體間(jian)距減小(xiao)的程度(du)
③可焊性(xing):擴展率(lü)≥80%
可焊性(xing)與腐蝕(shi)性是相(xiang)互矛盾(dun)的一對(dui)指标,爲(wei)了使☔助(zhu)焊劑具(ju)有一定(ding)的消除(chu)氧化物(wu)的能力(li),并且在(zai)預熱和(he)☎️焊接的(de)整個過(guo)程中均(jun)能保持(chi)一定程(cheng)度的活(huo)性,就必(bi)須包含(han)💞某種酸(suan)。在免清(qing)洗助焊(han)劑中用(yong)得最多(duo)的是非(fei)💞水溶性(xing)醋酸系(xi)列,配方(fang)中可能(neng)還有胺(an)、氨⭕和合(he)成樹脂(zhi),不同的(de)配方☀️會(hui)影響其(qi)活性和(he)可靠性(xing)✔️。不同的(de)企業有(you)不同的(de)要求和(he)内部控(kong)制指标(biao),但必須(xu)符合焊(han)接質量(liang)👌高和無(wu)腐蝕性(xing)的使用(yong)要求。
助(zhu)焊劑的(de)活性通(tong)常是用(yong)pH值來衡(heng)量的,免(mian)清洗助(zhu)焊劑的(de)pH值應控(kong)制在産(chan)品規定(ding)的技術(shu)條件範(fan)圍内(各(ge)生産廠(chang)家的pH值(zhi)略有不(bu)同)。
④符合(he)環保要(yao)求:無毒(du),無強烈(lie)刺激性(xing)氣味,基(ji)本不污(wu)染環境(jing),操作💋安(an)全。
(2)免清(qing)洗印制(zhi)電路闆(pan)和元器(qi)件
在實(shi)施免清(qing)洗焊接(jie)工藝中(zhong),制電路(lu)闆及元(yuan)器件的(de)可焊🌏性(xing)和清🥰潔(jie)度是需(xu)要重點(dian)控制的(de)方面。爲(wei)确保可(ke)焊性,在(zai)要求供(gong)應商保(bao)證可焊(han)性的前(qian)提下,生(sheng)産廠應(ying)将其存(cun)放在恒(heng)溫幹燥(zao)的環境(jing)中,并嚴(yan)格控制(zhi)在有效(xiao)的🌈儲存(cun)時間内(nei)使用。爲(wei)确保清(qing)潔度,生(sheng)産過程(cheng)中要嚴(yan)格地控(kong)制環境(jing)和操作(zuo)規範,避(bi)免人爲(wei)的污染(ran),如手迹(ji)、汗🌈迹、油(you)脂、灰塵(chen)等🏃♀️。
3.免清(qing)洗焊接(jie)工藝
在(zai)采用免(mian)清洗助(zhu)焊劑後(hou),雖然焊(han)接工藝(yi)過程不(bu)變,但實(shi)施的☀️方(fang)法和有(you)關的工(gong)藝參數(shu)必須适(shi)應免清(qing)洗技術(shu)的特定(ding)要求🙇🏻,主(zhu)要内容(rong)如下:
(1)助(zhu)焊劑的(de)塗敷
爲(wei)了獲得(de)良好的(de)免清洗(xi)效果,助(zhu)焊劑塗(tu)敷過程(cheng)必須嚴(yan)格控制(zhi)✨2個參數(shu),即助焊(han)劑的固(gu)态含量(liang)和塗敷(fu)量。
通常(chang),助焊劑(ji)的塗敷(fu)方式有(you)發泡法(fa)、波峰法(fa)和噴霧(wu)法🐕3種。在(zai)免清洗(xi)工藝中(zhong),不宜采(cai)用發泡(pao)法和波(bo)峰法,其(qi)原因是(shi)多方面(mian)的,第一(yi),發泡法(fa)和波峰(feng)法的助(zhu)焊劑是(shi)放置在(zai)敞開的(de)容器内(nei),由🈲于免(mian)清洗助(zhu)焊劑的(de)溶劑含(han)量很高(gao),特别😘容(rong)易揮發(fa)☀️,從而導(dao)緻固态(tai)含量🍓的(de)升高,因(yin)此🏃,在生(sheng)産過程(cheng)中用比(bi)重法來(lai)控制助(zhu)焊劑的(de)成分保(bao)📞持不變(bian)是有困(kun)難的,且(qie)溶劑的(de)大量揮(hui)發也造(zao)成了污(wu)染和浪(lang)費;第二(er),由于免(mian)清洗助(zhu)焊劑的(de)固體含(han)量極低(di),不利于(yu)發泡;第(di)三,塗敷(fu)📱時不能(neng)控制助(zhu)焊劑的(de)塗敷量(liang),塗💰敷也(ye)不均勻(yun),往往有(you)過✂️量的(de)☔助焊劑(ji)殘留在(zai)闆的邊(bian)緣。因此(ci),采用這(zhe)2種方式(shi)不能得(de)到理想(xiang)的🔞免清(qing)洗效果(guo)。
噴霧法(fa)是最新(xin)的一種(zhong)焊劑塗(tu)敷方式(shi),最适用(yong)于免清(qing)洗助焊(han)劑♋的塗(tu)敷。因爲(wei)助焊劑(ji)被放置(zhi)在一個(ge)密🌐封的(de)⭕加壓容(rong)器内,通(tong)過噴口(kou)噴射出(chu)霧狀助(zhu)焊劑塗(tu)敷在PCB的(de)表面,噴(pen)射器的(de)噴射量(liang)、霧化程(cheng)度和噴(pen)射寬度(du)均可調(diao)節,所以(yi)能夠精(jing)确地控(kong)制塗敷(fu)的焊劑(ji)量✍️。由于(yu)塗敷的(de)❄️焊劑是(shi)霧狀🤞薄(bao)層,因此(ci)闆面的(de)焊劑非(fei)常均勻(yun),可确💘保(bao)焊接後(hou)的闆面(mian)符合免(mian)清洗要(yao)📱求。同時(shi),由于助(zhu)✌️焊劑完(wan)全密封(feng)在容器(qi)内,不必(bi)考慮溶(rong)劑的揮(hui)發和吸(xi)收大氣(qi)中的水(shui)分,這樣(yang)可保持(chi)焊劑比(bi)重(或有(you)效成分(fen))不變,一(yi)次加入(ru)📱至用完(wan)之前無(wu)需更♊換(huan),較發泡(pao)法和波(bo)♉峰法可(ke)減少焊(han)劑的稀(xi)釋劑用(yong)量60%以上(shang)。因此,噴(pen)㊙️霧塗敷(fu)方式是(shi)免清洗(xi)工藝中(zhong)首選的(de)一種㊙️塗(tu)敷工藝(yi)。
在采用(yong)噴霧塗(tu)敷工藝(yi)時必須(xu)注意一(yi)點,由于(yu)助焊劑(ji)中含有(you)較多的(de)易燃性(xing)溶劑,噴(pen)霧時散(san)發的溶(rong)劑蒸氣(qi)存在一(yi)定的爆(bao)燃危險(xian)性,因此(ci)設備需(xu)要具有(you)良好的(de)排風設(she)施和必(bi)👅要的滅(mie)火器具(ju)。
(2)預熱
塗(tu)敷助焊(han)劑後,焊(han)接件進(jin)入預熱(re)工序,通(tong)過預熱(re)揮發掉(diao)助⚽焊❄️劑(ji)☁️中的溶(rong)劑部分(fen),增強助(zhu)焊劑的(de)活性。在(zai)采用免(mian)清📧洗助(zhu)焊劑後(hou),預🌈熱溫(wen)度應控(kong)制在什(shi)麽範㊙️圍(wei)最爲适(shi)當呢?
實(shi)踐證明(ming),采用免(mian)清洗助(zhu)焊劑後(hou),若仍按(an)傳統的(de)預熱溫(wen)度(90±10℃)來控(kong)制,則有(you)可能産(chan)生不良(liang)的後果(guo)。其主要(yao)原因是(shi):免❄️清洗(xi)助焊劑(ji)是一種(zhong)低固态(tai)含量、無(wu)鹵素的(de)助焊劑(ji),其活性(xing)一般😄較(jiao)弱,而且(qie)它的活(huo)性劑在(zai)低溫下(xia)幾乎不(bu)能起到(dao)消除金(jin)屬氧化(hua)物的作(zuo)用,随着(zhe)預熱溫(wen)度的升(sheng)高,助焊(han)劑逐漸(jian)開始激(ji)活,當溫(wen)度達🈲到(dao)100℃時活性(xing)物質✉️才(cai)被釋放(fang)出來與(yu)金屬氧(yang)化物迅(xun)速反映(ying)。另外㊙️,免(mian)清洗助(zhu)焊劑的(de)溶劑含(han)量相當(dang)高(約97%),若(ruo)預熱溫(wen)度不足(zu),溶劑就(jiu)不能充(chong)分揮發(fa),當焊件(jian)進入錫(xi)槽後,由(you)于溶劑(ji)的急劇(ju)揮發♻️,會(hui)使得熔(rong)融焊料(liao)飛濺而(er)形成焊(han)料球或(huo)焊接點(dian)實際溫(wen)度下降(jiang)而産生(sheng)🤩不良焊(han)點。因此(ci),免清洗(xi)工藝中(zhong)控制好(hao)預熱溫(wen)度是又(you)一重要(yao)的環節(jie),通常要(yao)求控📞制(zhi)在傳統(tong)要求的(de)上限(100℃)或(huo)更高🈲(按(an)供應商(shang)指導溫(wen)度曲🏒線(xian))且應有(you)足夠的(de)♌預熱時(shi)間供溶(rong)劑充分(fen)揮發。
(3)焊(han)接
由于(yu)嚴格限(xian)制了助(zhu)焊劑的(de)固态含(han)量和腐(fu)蝕性,其(qi)助焊性(xing)能必然(ran)受到限(xian)制。要獲(huo)得良好(hao)的焊接(jie)質量,還(hai)必須對(dui)焊接設(she)備提出(chu)🙇♀️新的要(yao)求——具有(you)惰性氣(qi)體保護(hu)功能。除(chu)了采取(qu)上述措(cuo)施外,免(mian)清🈚洗工(gong)藝還要(yao)求更嚴(yan)格地控(kong)制焊🌈接(jie)過程的(de)各項工(gong)藝參數(shu),主要包(bao)括焊接(jie)溫度、焊(han)接時間(jian)、PCB壓錫深(shen)度和PCB傳(chuan)送角度(du)等💜。應根(gen)據使用(yong)不同類(lei)型的免(mian)清洗助(zhu)焊劑,調(diao)整好波(bo)峰焊設(she)備的各(ge)項工藝(yi)參數,才(cai)能獲得(de)滿意的(de)免清洗(xi)焊接效(xiao)果。
文章(zhang)整理:昊(hao)瑞電子(zi) /
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