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關(guan)于波峰(feng)錫爐知(zhi)識

上傳(chuan)時間:2014-3-12 9:59:06🛀国产成人片🤟  作(zuo)者:昊瑞(rui)電子

      (一(yi)) 浸錫過(guo)程及各(ge)部作用(yong)
1、浸錫過(guo)程:
浸錫(xi)治具安(an)裝→噴霧(wu)→預熱→一(yi)次波峰(feng)→二次波(bo)峰→冷卻(que)。
2、各部作(zuo)用:
2.1 浸錫(xi)治具:防(fang)翹、防浮(fu)、防斜。
防(fang)翹治具(ju):可以限(xian)制基闆(pan)受熱形(xing)變的程(cheng)度,防止(zhi)冒錫現(xian)象的發(fa)生。治具(ju)上沾附(fu)的少許(xu)助焊劑(ji),可以驅(qu)除滞留(liu)在波峰(feng)表面🍓的(de)髒物,從(cong)而确保(bao)浸錫效(xiao)果的穩(wen)定。防浮(fu)、防斜治(zhi)具:可以(yi)消除部(bu)品浮斜(xie)的隐患(huan),減少後(hou)工程的(de)修理動(dong)作。
2.2 噴霧(wu)系統:完(wan)成助焊(han)劑的自(zi)動塗布(bu)。
2.2.1 助焊劑(ji)在浸錫(xi)過程中(zhong)的作用(yong):助焊劑(ji)中的主(zhu)要成份(fen)是松香(xiang)。松香在(zai)适當的(de)溫度下(xia)會不斷(duan)的擴散(san)、揮發。從(cong)📧而驅使(shi)溶解在(zai)其中的(de)雜質以(yi)及阻礙(ai)它擴散(san)🏃🏻的異物(wu)移動。因(yin)此,它可(ke)以消除(chu)🔞基闆銅(tong)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼箔表面(mian)的異物(wu),驅除波(bo)峰面滞(zhi)留的氧(yang)化物,使(shi)焊接狀(zhuang)态在被(bei)焊接部(bu)品端子(zi)、銅箔以(yi)及焊錫(xi)較幹淨(jing)的狀态(tai)下進行(hang),以保證(zheng)良好的(de)焊接效(xiao)果。
2.2.2 浸錫(xi)後的産(chan)品大家(jia)都知道(dao)其焊點(dian)表面都(dou)存在着(zhe)一層薄(bao)⭐薄的松(song)香,它給(gei)我們後(hou)工程的(de)特性測(ce)試帶來(lai)了很大(da)的困擾(rao)。然而,在(zai)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻浸錫後(hou)冷卻過(guo)程中,這(zhe)一層薄(bao)薄的松(song)香卻起(qi)着✊很大(da)的作用(yong),想一想(xiang),當浸錫(xi)部品的(de)焊點脫(tuo)離錫面(mian)的時候(hou),短時狀(zhuang)态是液(ye)态的,此(ci)時焊點(dian)的🔱溫度(du)驅使松(song)香在其(qi)表面☎️形(xing)成一個(ge)局部的(de)外圍,且(qie)不停的(de)擴散運(yun)動着,它(ta)短時間(jian)的隔熱(re)性能可(ke)以讓焊(han)錫在液(ye)态表面(mian)張力的(de)作用下(xia)收縮形(xing)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼成光滑(hua)的焊點(dian),從而防(fang)止尖刺(ci)的産生(sheng)。其在焊(han)點表面(mian)運動産(chan)生的力(li)及🈲液體(ti)同性相(xiang)溶的原(yuan)理,可防(fang)止相鄰(lin)焊點間(jian)的短路(lu)。
3、預熱器(qi)的作用(yong):
3.1 助焊劑(ji)中的溶(rong)劑成份(fen)在通過(guo)預熱器(qi)時,将會(hui)受熱揮(hui)🌍發。從💔而(er)🈲避免溶(rong)劑成份(fen)在經過(guo)液面時(shi)高溫氣(qi)化造成(cheng)炸裂的(de)現象發(fa)生,最🔱終(zhong)防止産(chan)生錫粒(li)的品質(zhi)⚽隐患。
3.2 待(dai)浸錫産(chan)品搭載(zai)的部品(pin)在通過(guo)預熱器(qi)時的緩(huan)慢升❓溫(wen),可避免(mian)過波峰(feng)時因驟(zhou)熱産生(sheng)的物理(li)作用造(zao)⛱️成部㊙️品(pin)損傷的(de)情形發(fa)生。
3.3 預熱(re)後的部(bu)品或端(duan)子在經(jing)過波峰(feng)時不會(hui)因自身(shen)⭐溫度較(jiao)低的因(yin)素大幅(fu)度降低(di)焊點的(de)焊接溫(wen)度,從而(er)确保焊(han)接在規(gui)定的時(shi)間内達(da)到溫度(du)要求
4、一(yi)次噴流(liu)的作用(yong):
對于背(bei)面有實(shi)裝部品(pin)的産品(pin),因實裝(zhuang)部品安(an)裝方向(xiang)的無規(gui)律性,以(yi)及實裝(zhuang)部品本(ben)身電極(ji)和基闆(pan)銅箔間(jian)的焊🍓接(jie)面積小(xiao),上錫難(nan)度大。因(yin)此一次(ci)噴流嘴(zui)設計爲(wei)孔狀噴(pen)流.具有(you)噴流速(su)度快,對(dui)基闆浸(jin)錫面沖(chong)擊力較(jiao)大,再加(jia)上縱波(bo)馬達運(yun)轉帶動(dong)噴嘴左(zuo)右移動(dong).增加了(le)勻衡性(xing)能,故一(yi)次波峰(feng)主要起(qi)對部品(pin)🐅及銅箔(bo)初步上(shang)錫的作(zuo)用.
5、二次(ci)噴流的(de)作用:
經(jing)過一次(ci)噴流後(hou)的産品(pin),因浸錫(xi)時間短(duan)以及部(bu)品自身(shen)的☁️散熱(re)👌等因素(su),浸錫後(hou)存在着(zhe)很多的(de)短路,錫(xi)多,焊點(dian)光潔度(du)不正㊙️常(chang)以及焊(han)接強度(du)不足等(deng)不良内(nei)容。因此(ci),緊接🆚着(zhe)必須進(jin)行浸錫(xi)不良的(de)修正,這(zhe)個動作(zuo)由噴流(liu)面較平(ping)較寬闊(kuo),波峰較(jiao)穩定的(de)二級噴(pen)流進行(hang)。
6、冷卻:
從(cong)浸錫原(yuan)理中大(da)家知道(dao),浸錫後(hou)适當的(de)冷卻有(you)助于增(zeng)強✉️焊點(dian)接合強(qiang)度的功(gong)能,同時(shi),冷卻後(hou)的産品(pin)更利于(yu)撿産品(pin)的工人(ren)的作業(ye).因此,浸(jin)錫後産(chan)品需進(jin)行冷卻(que)處理。
             (二(er)) 噴咀結(jie)構簡介(jie)
1、 噴咀将(jiang)錫水霧(wu)化後噴(pen)射的裝(zhuang)置,由噴(pen)芯、頂針(zhen)、氣帽(平(ping)吹、圓吹(chui))、彈簧、液(ye)量調節(jie)閥、固定(ding)部、外接(jie)頭等構(gou)成。

3、噴嘴(zui)動作原(yuan)理:
3.1 噴嘴(zui)不動作(zuo)時,各氣(qi)接口無(wu)氣壓輸(shu)入,頂針(zhen)在彈簧(huang)壓力的(de)作🌂用下(xia)把噴芯(xin)中央的(de)噴孔堵(du)住,錫水(shui)通路😍堵(du)塞。當噴(pen)嘴動作(zuo)時,氣路(lu)控制電(dian)磁閥動(dong)作,壓縮(suo)空氣進(jin)入頂針(zhen)動作控(kong)制氣接(jie)口和霧(wu)化作用(yong)氣接口(kou)。進入頂(ding)針動作(zuo)控制氣(qi)接口的(de)壓縮空(kong)氣,把頂(ding)針壓下(xia),噴芯中(zhong)央的噴(pen)孔打開(kai),松香水(shui)由此⭐噴(pen)出。由霧(wu)化氣體(ti)輸入口(kou)進入的(de)氣體,分(fen)兩路進(jin)入噴嘴(zui)的💛噴芯(xin)和氣帽(mao),進入噴(pen)芯的一(yi)部份氣(qi)體主要(yao)起錫水(shui)霧化的(de)🏃作用,進(jin)入氣帽(mao)的☂️部份(fen)主要起(qi)把霧狀(zhuang)錫水整(zheng)形成條(tiao)形或圓(yuan)形噴向(xiang)基闆的(de)作🙇‍♀️用。現(xian)在我們(men)采用的(de)大部份(fen)爲整形(xing)爲條形(xing)的平吹(chui)氣帽,噴(pen)嘴側部(bu)的調節(jie)氣閥的(de)作用就(jiu)是調節(jie)霧狀錫(xi)水的形(xing)狀和噴(pen)射距離(li)。
3.2 錫水霧(wu)化的效(xiao)果和噴(pen)射形狀(zhuang)由氣壓(ya)的大小(xiao)決定。氣(qi)壓越大(da),霧化的(de)效果越(yue)好。但錫(xi)水散落(luo)(霧化後(hou)被氣流(liu)吹散)的(de)現象也(ye)會嚴重(zhong),氣壓越(yue)小,霧化(hua)效果差(cha),噴到基(ji)闆上的(de)錫水層(ceng)💛均勻度(du)不高。因(yin)🤟此,霧化(hua)調節是(shi)一個比(bi)較細緻(zhi)的動作(zuo),它與浸(jin)錫效果(guo)有非常(chang)直接的(de)關系。同(tong)時,爲使(shi)霧化效(xiao)果更加(jia)穩定,一(yi)般需在(zai)♋霧化氣(qi)體輸入(ru)前端增(zeng)設減壓(ya)閥來穩(wen)定氣壓(ya)。一般霧(wu)化氣壓(ya)控制0.2MPa左(zuo)右.
3.3 噴嘴(zui)噴出液(ye)量的大(da)小,與頂(ding)針和噴(pen)芯中間(jian)噴孔的(de)間隙有(you)🔆關。因🧡此(ci)調節液(ye)量調節(jie)器來改(gai)變彈簧(huang)的壓力(li)就可以(yi)控制噴(pen)霧量。調(diao)♉節頂針(zhen)動作控(kong)制氣壓(ya)的🐆大小(xiao)也可改(gai)變液量(liang)大小,但(dan)壓力調(diao)節✍️過大(da),會造成(cheng)彈簧彈(dan)性易消(xiao)失的現(xian)象;同時(shi)頂針本(ben)身的長(zhang)度也🍓會(hui)影響到(dao)液量調(diao)節的整(zheng)體效果(guo)。頂針🌏的(de)長度可(ke)通過調(diao)節内部(bu)螺母進(jin)行調整(zheng),頂🏒針太(tai)長,會造(zao)成液量(liang)調節範(fan)圍窄的(de)現🈚象(因(yin)後部彈(dan)簧壓縮(suo)後本體(ti)高度無(wu)法改變(bian)所緻.)
3.4 在(zai)噴咀的(de)結構中(zhong),噴芯和(he)氣帽的(de)配合很(hen)精密,如(ru)果損壞(huai)了♍噴芯(xin)的外表(biao)面,就會(hui)出現氣(qi)帽不能(neng)輕松順(shun)利裝配(pei)的現象(xiang).如用強(qiang)力擰入(ru)氣帽,則(ze)氣帽内(nei)壁就會(hui)損壞🏃‍♂️而(er)改變内(nei)部氣🆚體(ti)的流徑(jing),從而影(ying)響霧化(hua)效果。因(yin)此,在拆(chai)洗噴芯(xin)的時侯(hou),一定要(yao)用專用(yong)工具,禁(jin)🐅止用鉗(qian)子或其(qi)它工具(ju)強行拆(chai)卸。否則(ze)将會很(hen)大程度(du)的損壞(huai)噴嘴的(de)噴霧效(xiao)果
3.5 因爲(wei)頂針和(he)噴嘴主(zhu)體爲密(mi)封圈接(jie)觸,而頂(ding)針的動(dong)🏃🏻作🔱頻率(lü)非常高(gao),易造成(cheng)密封圈(quan)損壞的(de)情況。密(mi)封圈有(you)兩個,一(yi)個小的(de)固定在(zai)噴嘴主(zhu)體上, 防(fang)止錫水(shui)進入頂(ding)針運行(hang)空間,大(da)的☀️一個(ge)在頂針(zhen)外部.與(yu)噴嘴主(zhu)🛀🏻體構成(cheng)封🈚閉空(kong)間,由壓(ya)縮空氣(qi)和彈簧(huang)控制頂(ding)針與噴(pen)芯噴孔(kong)的💔堵塞(sai)和導通(tong),從而控(kong)制錫水(shui)的通斷(duan)。如🔞果小(xiao)密封圈(quan)損傷,将(jiang)會有錫(xi)水進入(ru)頂針運(yun)行空間(jian),從而破(po)壞🐪運行(hang)靈敏度(du),不能有(you)效控制(zhi)錫水的(de)瞬時斷(duan)通而出(chu)現噴嘴(zui)停止後(hou)仍有錫(xi)水溢出(chu)的現象(xiang).此時應(ying)拆洗㊙️噴(pen)咀,更換(huan)小密封(feng)圈,并加(jia)注潤滑(hua)油(用WD-40的(de)效果不(bu)好,最好(hao)不用),大(da)密封圈(quan)如果損(sun)壞🈲,也将(jiang)破壞封(feng)閉空間(jian)的整體(ti)性能,也(ye)☀️會影響(xiang)噴霧量(liang)的穩定(ding)效果。
4、噴(pen)咀動作(zuo)控制原(yuan)理(以恒(heng)貴氣缸(gang)驅動式(shi)錫爐爲(wei)例分析(xi)☀️):
(控制電(dian)路示意(yi)圖)          

注:
S0:PLC輸(shu)出的噴(pen)霧動作(zuo)控制信(xin)号或手(shou)動噴霧(wu)開關。


S1:定(ding)點位置(zhi)感應傳(chuan)感器。
S2:動(dong)點位置(zhi)感應傳(chuan)感器。
D :電(dian)磁閥
R1、R2、R3:繼(ji)電器線(xian)圈
當噴(pen)霧信号(hao)到達時(shi),R1得電,J1導(dao)通,24V經S1使(shi)R2得電動(dong)作,J2-2動作(zuo),電磁閥(fa)得電驅(qu)動氣缸(gang)動作,同(tong)時,J2-1與J3的(de)常閉觸(chu)點組🧡成(cheng)的自保(bao)電路維(wei)持氣缸(gang)動作直(zhi)至S2感應(ying)到信号(hao)後🈲,R3得電(dian),J3動作,R2失(shi)電,J2-2斷開(kai),電磁閥(fa)失電。氣(qi)缸🈲反向(xiang)動作,同(tong)㊙️時J3與J2的(de)常閉觸(chu)點組成(cheng)的自保(bao)電路驅(qu)動🏃🏻氣缸(gang)運行直(zhi)至S1感應(ying)到信号(hao)後R2再次(ci)動作,如(ru)此循環(huan),直到噴(pen)霧信号(hao)結束。R1失(shi)電🎯,J1斷開(kai),24V電源切(qie)斷,動作(zuo)停止。

 

5、自(zi)動噴霧(wu)動作控(kong)制:
★ 錫爐(lu)要完成(cheng)自動噴(pen)霧動作(zuo),必須同(tong)時滿足(zu)以下條(tiao)件:
5.1 基闆(pan)長度感(gan)應傳感(gan)器功能(neng)正常,從(cong)而有效(xiao)獲取噴(pen)咀的運(yun)行時間(jian)(即基闆(pan)通過時(shi)傳感器(qi)感應時(shi)間)。
5.2 鏈條(tiao)速度感(gan)應傳感(gan)器正常(chang),它決定(ding)着噴咀(ju)何時開(kai)始動作(zuo)。
5.3 噴咀動(dong)作始點(dian)感應傳(chuan)感器正(zheng)常。
當前(qian)2個信号(hao)輸入PLC控(kong)制器後(hou),PLC将根據(ju)速度的(de)快慢和(he)基闆🍉通(tong)過的時(shi)間,計算(suan)出一個(ge)延遲時(shi)間,當基(ji)闆靠㊙️近(jin)噴咀上(shang)⭕方時💘,PLC輸(shu)出控制(zhi)電壓使(shi)噴咀動(dong)作控制(zhi)電路開(kai)始工作(zuo),完成自(zi)動❓噴霧(wu)過㊙️程。
        (三(san)) 噴霧常(chang)見故障(zhang)及排除(chu)
1、噴嘴不(bu)動作:
★ 噴(pen)嘴正常(chang)動作的(de)條件:
1.1 入(ru)口傳感(gan)器正常(chang)。               
1.2 鏈條速(su)度感應(ying)傳感器(qi)正常。
1.3 噴(pen)咀起始(shi)動作感(gan)應傳感(gan)器正常(chang)。   
1.4 行程控(kong)制傳感(gan)器正常(chang)。
1.5 各控制(zhi)繼電器(qi)正常。        
1.6 電(dian)磁閥動(dong)作正常(chang)。
1.7 系統線(xian)路正常(chang)。          
1.8 PLC控制電(dian)路動作(zuo)正常。
1.9 氣(qi)源正常(chang)。
2、條件正(zheng)常與否(fou)的檢查(cha)方法:
2.1 入(ru)口傳感(gan)器、鏈條(tiao)速度傳(chuan)感器多(duo)爲光電(dian)傳感器(qi),其正常(chang)與否的(de)♊檢查方(fang)法爲用(yong)手或其(qi)它物品(pin)使傳感(gan)☂️器感應(ying)到信号(hao)後,确認(ren)PLC相對應(ying)的輸入(ru)信号指(zhi)示燈🔴是(shi)否點亮(liang)即可。如(ru)果燈亮(liang),則表示(shi)傳感器(qi)回路正(zheng)常。
2.2 (1.3~1.6)項目(mu)的确認(ren):關閉氣(qi)源打開(kai)手動噴(pen)霧開關(guan),用手推(tui)動氣缸(gang)👣活塞移(yi)動,當到(dao)達傳感(gan)器感應(ying)位置時(shi),傳感器(qi)得到信(xin)😘号輸出(chu)電♍壓控(kong)制對應(ying)繼電器(qi)動作,随(sui)之電磁(ci)閥動作(zuo),此時用(yong)手輕觸(chu)電磁閥(fa)會感覺(jiao)到其觸(chu)點吸合(he)或釋放(fang)産生的(de)震動(也(ye)可以聽(ting)到👄觸點(dian)動作💘發(fa)出的聲(sheng)音)。如果(guo)電磁閥(fa)🚶‍♀️動作正(zheng)常,則該(gai)部份條(tiao)件🌏OK。
2.3 對于(yu)PLC控制電(dian)路,可以(yi)用萬用(yong)表檢測(ce)電壓的(de)方式進(jin)行檢查(cha)㊙️。也可以(yi)用排除(chu)法進行(hang)确認:在(zai)确保1、2項(xiang)傳感器(qi)及線路(lu)正常的(de)情況下(xia),如果手(shou)動噴霧(wu)OK,而自動(dong)噴霧NG的(de)話,則是(shi)PLC控制系(xi)統出現(xian)異常。
2.4 對(dui)于系統(tong)電路、氣(qi)源項目(mu)的确認(ren):用萬用(yong)表或目(mu)視✍️檢查(cha)即可。

3、無(wu)錫水噴(pen)出:
★ 正常(chang)動作條(tiao)件:        
3.1 氣壓(ya)正常 。                        
3.2 液(ye)量調節(jie)閥調節(jie)範圍适(shi)中。
3.3 頂針(zhen)控制部(bu)份動作(zuo)正常。       
3.4 頂(ding)針運行(hang)空間潤(run)滑良好(hao)。
3.5 錫水供(gong)給通路(lu)正常。
無(wu)錫水噴(pen)出現象(xiang)的異常(chang)原因都(dou)較容易(yi)發現和(he)排除,但(dan)爲了工(gong)作順利(li)開展,做(zuo)好日常(chang)預防保(bao)養和确(que)認工作(zuo),盡量避(bi)免該類(lei)故障現(xian)象的發(fa)生,是我(wo)們基層(ceng)技術人(ren)員的工(gong)作重點(dian)之一。
        (四(si)) 傳動部(bu)分簡介(jie)
1、傳動部(bu)分的組(zu)成:
主要(yao)由支架(jia)、鏈條、鏈(lian)爪、電機(ji)、傳動齒(chi)輪、調幅(fu)機構、支(zhi)架高度(du)調節機(ji)構等組(zu)成。其中(zhong)調幅機(ji)構由固(gu)定導軌(gui),可調移(yi)動導軌(gui)、調🚶節輪(lun)、傳動鏈(lian)條、傳動(dong)齒輪、調(diao)節螺紋(wen)軸、導向(xiang)軸、傘形(xing)齒🌈輪、指(zhi)定🙇🏻螺絲(si)等組成(cheng)。
2、傳動部(bu)分的主(zhu)要功能(neng):
2.1 完成産(chan)品輸送(song)動作;
2.2 實(shi)現機種(zhong)切換時(shi)導軌(鏈(lian)爪)跨距(ju)的改變(bian);
2.3 改變産(chan)品浸錫(xi)時與波(bo)峰面的(de)角度。
3、傳(chuan)動部分(fen)主要技(ji)術要求(qiu)及其對(dui)浸錫作(zuo)業的影(ying)響:
3.1 支架(jia)水平度(du):
支架是(shi)傳動部(bu)份搭載(zai)的基礎(chu),其水平(ping)精度直(zhi)接決定(ding)固❓定導(dao)💘軌與移(yi)動導軌(gui)是否水(shui)平,從而(er)保證在(zai)錫槽波(bo)峰平滑(hua)的狀态(tai)下,鏈爪(zhao)輸送的(de)産品能(neng)以同樣(yang)的深度(du)浸過液(ye)面,防止(zhi)局部未(wei)🔞浸錫、冒(mao)錫現象(xiang)的發生(sheng)。
3.2 固定導(dao)軌及可(ke)調移動(dong)導軌間(jian)的平行(hang)度:
産品(pin)從投入(ru)錫爐後(hou),其兩側(ce)鏈爪對(dui)其施加(jia)的力在(zai)經過整(zheng)🔆個錫爐(lu)的過程(cheng)中應該(gai)保持一(yi)緻。否則(ze)将會出(chu)現夾壞(huai)産品‼️(前(qian)松後緊(jin))以及掉(diao)落基闆(pan)(前緊後(hou)松📱)的現(xian)象發生(sheng),從而造(zao)成産品(pin)報廢,嚴(yan)重😘時将(jiang)會導緻(zhi)安全事(shi)故以及(ji)設備事(shi)故的發(fa)生。
3.4 鏈爪(zhao)底部卡(ka)槽的直(zhi)線度:
因(yin)爲産品(pin)在錫爐(lu)中需完(wan)成錫水(shui)塗布、充(chong)分預熱(re),一、二次(ci)‼️浸🐅錫,冷(leng)📐卻等過(guo)程。整個(ge)循環鏈(lian)條的長(zhang)度一般(ban)單側都(dou)在3m 左右(you),而鏈爪(zhao)是一個(ge)一個固(gu)定在傳(chuan)動鏈🌈條(tiao)上,從而(er)組成兩(liang)條平行(hang)移動的(de)輸送線(xian),完成産(chan)品輸送(song)動作。而(er)基闆就(jiu)夾在兩(liang)側鏈爪(zhao)底部的(de)卡槽上(shang),如果鏈(lian)爪變形(xing)或傾斜(xie)破壞卡(ka)槽直線(xian)度的話(hua),将會造(zao)成産品(pin)傾斜,過(guo)波峰時(shi)基闆的(de)浸錫深(shen)度不一(yi)。從而造(zao)成冒錫(xi)、未浸錫(xi)的現🔱象(xiang)發生,嚴(yan)重時将(jiang)會出現(xian)部品端(duan)子挂住(zhu)錫鍋❗,停(ting)止不前(qian)、掉基闆(pan)、溢⛱️錫等(deng)重大事(shi)故的發(fa)生。
以上(shang)三個參(can)數的精(jing)确度,直(zhi)接影響(xiang)到浸錫(xi)效果的(de)穩定與(yu)否。因此(ci),作爲設(she)備操作(zuo)人員以(yi)及維護(hu)人員,在(zai)日💜常操(cao)作及♉維(wei)護過程(cheng)⚽中,也必(bi)須把它(ta)們作爲(wei)工作重(zhong)點予以(yi)關👄注,因(yin)爲在設(she)備使用(yong)過程中(zhong),最容易(yi)出現問(wen)題從而(er)影響浸(jin)錫效果(guo)的環節(jie)之中,就(jiu)有很多(duo)是這幾(ji)個🌏參數(shu)未達到(dao)應該滿(man)足的🌈要(yao)求。
        (五) 傳(chuan)動部份(fen)各部異(yi)常原因(yin)及預防(fang)
1、支架水(shui)平度異(yi)常原因(yin)及預防(fang):
1.1目前,公(gong)司的錫(xi)爐經常(chang)存在着(zhe)搬遷、移(yi)動、吊動(dong)的現象(xiang),因爲⭐地(di)點的變(bian)化,以及(ji)搬遷吊(diao)動過程(cheng)中受力(li)不勻現(xian)❤️象的存(cun)在,常常(chang)在經過(guo)這些變(bian)動之後(hou),造成支(zhi)架水平(ping)度的破(po)壞。
1.2錫爐(lu)在進行(hang)清掃及(ji)保養的(de)時候,設(she)備操作(zuo)人員及(ji)技術人(ren)員需要(yao)升高支(zhi)架高度(du),以便清(qing)掃保養(yang)工作的(de)實🛀🏻施,因(yin)爲支架(jia)高度的(de)✉️調節由(you)兩根帶(dai)螺紋的(de)軸杆,在(zai)調節手(shou)輪📐(主動(dong)輪)、傳動(dong)鏈條,從(cong)動輪的(de)驅動下(xia)進行。而(er)保證該(gai)機構傳(chuan)動同步(bu)的前提(ti)是🐉:調節(jie)手輪、鏈(lian)條、從動(dong)輪😄之間(jian)的傳動(dong)不可存(cun)在傳動(dong)異步的(de)現象,這(zhe)就要求(qiu)👅調節手(shou)輪以及(ji)從🔴動輪(lun)與螺紋(wen)軸杆的(de)配合必(bi)須緊密(mi),不得松(song)動,而這(zhe)個要求(qiu)會因頻(pin)繁的調(diao)節,沾上(shang)異物增(zeng)加☀️調節(jie)阻力、指(zhi)定螺絲(si)松動等(deng)因素遭(zao)到破壞(huai),從而緻(zhi)支架水(shui)平🔞出現(xian)異常。              
1.3預(yu)防措施(shi):
a) 錫爐搬(ban)遷移動(dong)後,必須(xu)進行支(zhi)架水平(ping)度确認(ren),合格後(hou)方🐕可使(shi)😍用;
b) 在進(jin)行日常(chang)清潔、保(bao)養時,需(xu)确保螺(luo)紋杆幹(gan)淨,以及(ji)潤滑狀(zhuang)㊙️态良☎️好(hao);
c) 日常調(diao)節支架(jia)高度的(de)時候,必(bi)須确保(bao)調節動(dong)作輕🌏松(song)、靈活,如(ru)💃🏻果🛀🏻出現(xian)升降不(bu)靈活時(shi),   必須立(li)即查明(ming)原因,禁(jin)😄止強力(li)強制調(diao)整。
d) 在進(jin)行設備(bei)維護檢(jian)查時,需(xu)重點确(que)認各傳(chuan)動齒輪(lun)與☔螺紋(wen)🎯杆🏃之間(jian)的指定(ding)螺絲是(shi)否松動(dong),如有異(yi)常必須(xu)立即處(chu)理。
2、固定(ding)導軌與(yu)可調移(yi)動導軌(gui)平行度(du)破壞原(yuan)因及預(yu)防:
2.1 調幅(fu)動作實(shi)現過程(cheng)(結構參(can)見附圖(tu)):
調整調(diao)幅手輪(lun)1、經鏈條(tiao)A帶動從(cong)動輪2轉(zhuan)動,因從(cong)動輪2、3固(gu)定在🐪同(tong)一調節(jie)螺紋軸(zhou)a上,從而(er)從動輪(lun)3轉動,經(jing)鏈條B再(zai)帶動從(cong)動輪4、5同(tong)時轉動(dong),再經鏈(lian)條C帶動(dong)從動輪(lun)🔱6轉動,因(yin)🔞從動輪(lun)2、3、4、5、6大小一(yi)樣,故整(zheng)個傳動(dong)過程是(shi)同步進(jin)行的,也(ye)就是說(shuo),在⭕整個(ge)調幅過(guo)程中,調(diao)節螺紋(wen)軸a.b.c同步(bu)轉動,從(cong)而驅動(dong)可移動(dong)導軌在(zai)導向支(zhi)撐軸X、Y上(shang)等距離(li)移動🛀,當(dang)然,此時(shi)傘形齒(chi)輪同時(shi)也在棱(leng)軸上滑(hua)動,從而(er)順利完(wan)成調幅(fu)動作。

2.2 導(dao)軌間平(ping)行度破(po)壞原因(yin):
2.2.1 因錫爐(lu)本身噴(pen)霧系統(tong)及抽風(feng)系統存(cun)在局部(bu)缺陷,造(zao)成霧化(hua)後的松(song)香水不(bu)可能被(bei)完全排(pai)除爐體(ti)外,緻這(zhe)📱些顆粒(li)物擴散(san)♌在錫爐(lu)體内,并(bing)沾附在(zai)螺紋杆(gan)、導向軸(zhou)、齒輪及(ji)鏈條上(shang),日積月(yue)累,這些(xie)零部件(jian)上将會(hui)沉積髒(zang)物,從而(er)造成傳(chuan)動阻🈲力(li)增加。如(ru)果各部(bu)阻力存(cun)在不勻(yun),将破壞(huai)傳動過(guo)程的同(tong)步性能(neng),緻導軌(gui)間平行(hang)度偏差(cha)發生。
2.2.2 塗(tu)布在産(chan)品上的(de)助焊劑(ji)在預熱(re)過程中(zhong)将會被(bei)蒸發🔅掉(diao)一部份(fen),同時,幹(gan)燥後的(de)助焊劑(ji)在經過(guo)波峰時(shi)✨,也會受(shou)強熱氣(qi)♍化蒸發(fa),這些氣(qi)化物也(ye)會沾附(fu)在各🥵相(xiang)關零部(bu)件上,增(zeng)加傳動(dong)阻力,同(tong)①所述原(yuan)因一樣(yang),破壞導(dao)軌間的(de)平行度(du)。
2.2.3 部份操(cao)作人員(yuan)及技術(shu)人員,在(zai)調整阻(zu)力較大(da)或其他(ta)🔆原因(如(ru)螺紋杆(gan)、導向軸(zhou)相互不(bu)平行等(deng))造成的(de)調節不(bu)暢時💋,強(qiang)制用力(li)🌈調整幅(fu)度,緻局(ju)部從動(dong)輪與螺(luo)紋杆間(jian)的指定(ding)螺絲打(da)✨滑、松動(dong),造成同(tong)步傳動(dong)動作的(de)破壞,從(cong)而改變(bian)導軌間(jian)的平行(hang)度。
2.2.4 末及(ji)時加注(zhu)高溫潤(run)滑油,軸(zhou)承高溫(wen)燒壞,也(ye)會造成(cheng)導☂️軌間(jian)平📧行破(po)壞原因(yin)之一。
預(yu)防措施(shi):
a) 确保錫(xi)爐的排(pai)風系統(tong)良好,各(ge)抽風管(guan)道暢通(tong)無破損(sun),抽風電(dian)機功率(lü)滿足使(shi)用要求(qiu),多台設(she)備共用(yong)抽⭐風管(guan)🔱道更☎️需(xu)慎重評(ping)估使用(yong)效果。
b) 加(jia)強噴霧(wu)處過濾(lü)網的清(qing)洗頻度(du),定期更(geng)換噴霧(wu)處⭐與🙇🏻抽(chou)風系統(tong)相連接(jie)的波紋(wen)管,最大(da)可能的(de)防止錫(xi)水沉積(ji)在局部(bu)區域,破(po)壞整體(ti)抽風效(xiao)果。
c) 加強(qiang)調節螺(luo)紋及導(dao)向軸的(de)清潔保(bao)養,确保(bao)各部潤(run)滑良好(hao),以确保(bao)調節過(guo)程輕松(song)、靈活。
d) 出(chu)現調節(jie)阻力較(jiao)大時,必(bi)須及時(shi)查明原(yuan)因,排除(chu)故💔障🏃,嚴(yan)禁📧強♈制(zhi)用力調(diao)整。
e) 各從(cong)動輪與(yu)螺紋軸(zhou)間的指(zhi)定螺絲(si)需經常(chang)确認,防(fang)止✨松動(dong)。
f) 定期确(que)認傘形(xing)齒輪與(yu)六棱軸(zhou)間的潤(run)滑效果(guo),防止傘(san)🌈形💘齒輪(lun)卡死在(zai)六棱軸(zhou)上的現(xian)象發生(sheng)。
3、鏈爪底(di)部卡槽(cao)直線度(du)破壞原(yuan)因及預(yu)防:
3.1 因鏈(lian)爪使用(yong)時間太(tai)長,存在(zai)磨損,同(tong)時在使(shi)用期間(jian),局部鏈(lian)爪因其(qi)他原因(yin)更換,緻(zhi)各鏈爪(zhao)磨損程(cheng)度不一(yi),時間越(yue)久,更㊙️換(huan)鏈爪越(yue)多,這種(zhong)現象也(ye)就越明(ming)顯🏃。
3.2設備(bei)清掃擦(ca)拭鏈條(tiao)時,會經(jing)常發生(sheng)布條卷(juan)入的現(xian)😄象,操作(zuo)人員🏃🏻強(qiang)力拉扯(che),緻鏈爪(zhao)變形、傾(qing)斜。
3.3導軌(gui)間平行(hang)度較差(cha),緻前中(zhong)後跨距(ju)不一,放(fang)入基闆(pan)後,鏈爪(zhao)在較緊(jin)的地方(fang)緊貼導(dao)軌,緻該(gai)處導軌(gui)側面磨(mo)損,破壞(huai)整體卡(ka)槽直線(xian)度。
3.4操作(zuo)人員基(ji)闆放置(zhi)不到位(wei),緻局部(bu)鏈爪卡(ka)死、變形(xing)🈲、傾斜。
3.5寬(kuan)跨距調(diao)整時,未(wei)首先升(sheng)高導軌(gui),緻鏈爪(zhao)挂住錫(xi)鍋變形(xing)。
3.6出口處(chu)鏈爪底(di)部距搬(ban)運台距(ju)離太小(xiao),在調整(zheng)跨距時(shi)鏈爪挂(gua)♊住搬運(yun)台側面(mian)鋁合金(jin)金屬部(bu),緻鏈爪(zhao)變形、傾(qing)💔斜。
3.7 預防(fang)措施:
a) 在(zai)日常操(cao)作調試(shi)時,盡量(liang)小心操(cao)作确認(ren)到位,避(bi)免人爲(wei)因⛹🏻‍♀️素造(zao)💞成鏈爪(zhao)變形、傾(qing)斜的現(xian)象發生(sheng)。
b) 對鏈爪(zhao)、導軌的(de)磨損狀(zhuang)況加強(qiang)确認,發(fa)現異常(chang),須及時(shi)處✍️理✔️。
c) 定(ding)期确認(ren)導軌間(jian)的平行(hang)度,如有(you)偏差,及(ji)時校正(zheng)。
d) 組裝鏈(lian)爪鏈條(tiao)時,盡量(liang)保證兩(liang)側鏈爪(zhao)的對稱(cheng)性,确保(bao)産品放(fang)置📞自然(ran)順暢。
        (六(liu)) 錫槽結(jie)構及保(bao)養要點(dian)
1、構    成:爐(lu)體、發熱(re)管、噴流(liu)組件(缸(gang)體、紋波(bo)網、噴嘴(zui))、葉輪、一(yi)、二級噴(pen)流電機(ji)、縱波馬(ma)達、傳動(dong)皮帶、軸(zhou)承等構(gou)成。     
2、動    作(zuo):電機帶(dai)動葉輪(lun)運轉,在(zai)缸體内(nei)進成單(dan)向的液(ye)流從噴(pen)嘴🔞口噴(pen)出,形成(cheng)浸錫波(bo)峰。其中(zhong)一級噴(pen)流噴嘴(zui)口較窄(zhai)小,噴流(liu)速度快(kuai),對浸錫(xi)基闆的(de)沖擊較(jiao)強,主要(yao)起預上(shang)錫的作(zuo)用,而二(er)極噴流(liu)噴✉️嘴口(kou)較寬,上(shang)部有擴(kuo)展的緩(huan)沖平台(tai),形成平(ping)整度較(jiao)高的波(bo)峰,主要(yao)起修正(zheng)浸錫不(bu)良的作(zuo)用。
3、保養(yang)目的:使(shi)錫爐的(de)噴流保(bao)持一級(ji)暢通穩(wen)定,二級(ji)🙇🏻平穩的(de)狀态,從(cong)而保證(zheng)良好穩(wen)定的浸(jin)錫效果(guo)。減少調(diao)試難度(du),提高設(she)備㊙️的稼(jia)動率。
4、保(bao)養項目(mu):
4.1噴流組(zu)件的保(bao)養。
4.2電機(ji)運轉動(dong)機構的(de)保養。
5、使(shi)用工具(ju):
套筒闆(pan)手、六角(jiao)匙、大力(li)鉗(老虎(hu)鉗)、清理(li)錫渣的(de)用具、防(fang)護手套(tao)💔、口罩等(deng)。
6、保養内(nei)容:
6.1 升高(gao)鏈條運(yun)行導軌(gui),避免爐(lu)體移動(dong)時錫鍋(guo)挂住鏈(lian)👣爪造成(cheng)鏈爪變(bian)形、損壞(huai),然後接(jie)好加長(zhang)導軌,搖(yao)出爐體(ti)。
6.2 拆除噴(pen)流組件(jian),清理沾(zhan)附在組(zu)件上的(de)氧化物(wu),在清理(li)過程中(zhong),禁止用(yong)力敲擊(ji)各部,防(fang)止組件(jian)變形影(ying)響噴流(liu)狀态。
6.3 清(qing)理沾附(fu)在發熱(re)管及爐(lu)壁上的(de)氧化物(wu)、錫渣,操(cao)作時要(yao)小心仔(zai)細,不可(ke)用力敲(qiao)擊發熱(re)管,以免(mian)安全事(shi)故發生(sheng)。
6.4 各部清(qing)理好後(hou),裝好噴(pen)流組件(jian),清掃爐(lu)體外部(bu)髒物。
6.5 松(song)開傳動(dong)皮帶,用(yong)手轉動(dong)葉輪側(ce)皮帶輪(lun),确認轉(zhuan)動是🈲否(fou)輕松、靈(ling)活,如不(bu)則需檢(jian)查表面(mian)平面軸(zhou)承及内(nei)🈚部普通(tong)軸承是(shi)否損壞(huai)。各部潤(run)滑狀況(kuang)是否良(liang)好,檢♉查(cha)皮帶是(shi)否龜裂(lie)、沾油等(deng)。
6.6 确認電(dian)機變速(su)箱内油(you)量是否(fou)充足,檢(jian)查附近(jin)電源線(xian)有無燙(tang)傷、破損(sun),電機變(bian)速箱油(you)加至視(shi)窗的2/3即(ji)可,不能(neng)加滿❌。
6.7 保(bao)養結束(shu)後,把爐(lu)體搖入(ru)錫爐,降(jiang)低鏈爪(zhao)運行導(dao)軌。
7、其它(ta)确認事(shi)項:
7.1 錫爐(lu)爐體的(de)水平度(du)确認(水(shui)平儀)(略(lue))。
7.2 鏈爪距(ju)噴流組(zu)件的高(gao)度在5~6mm之(zhi)間最合(he)适(因爲(wei)端子㊙️高(gao)♍度在3.0左(zuo)右,基闆(pan)受熱變(bian)形,因受(shou)基闆材(cai)質、寬度(du)、部品自(zi)重、防⁉️浮(fu)斜治具(ju)等影響(xiang),變形程(cheng)度不一(yi)緻,需視(shi)情況作(zuo)調整)。該(gai)☂️距離過(guo)大對波(bo)峰狀态(tai)影響較(jiao)大,因電(dian)機轉速(su)需提高(gao)。波峰的(de)穩定⭐性(xing)變差,同(tong)時錫液(ye)流速快(kuai),氧化物(wu)(錫渣)敢(gan)将随之(zhi)增加,出(chu)現惡性(xing)循環。
7.3 保(bao)養結事(shi)後,需及(ji)時追加(jia)錫條,因(yin)爲錫量(liang)的多少(shao)直🌈接影(ying)響電機(ji)的運轉(zhuan)速度,液(ye)面太低(di),将出現(xian)上記第(di)👨‍❤️‍👨二項🈲的(de)類似情(qing)🔱況。
            (七) 波(bo)峰狀态(tai)對浸錫(xi)效果的(de)影響
1、對(dui)浸錫效(xiao)果有影(ying)響的因(yin)素:
1.1良好(hao)的噴霧(wu)效果。
1.2穩(wen)定的機(ji)械性能(neng)。
1.3最佳的(de)浸錫條(tiao)件(速度(du)、角度、預(yu)熱及浸(jin)錫溫度(du)等)。
1.4好的(de)波峰狀(zhuang)态。
2、波峰(feng)狀态對(dui)浸錫效(xiao)果的影(ying)響:
2.1 一級(ji)波峰
一(yi)級波峰(feng)因噴流(liu)速度快(kuai),在開啓(qi)運行過(guo)程中會(hui)産生較(jiao)多✊的🐆錫(xi)渣,這些(xie)錫渣會(hui)造成局(ju)部噴流(liu)孔的堵(du)塞,造成(cheng)整體噴(pen)流波峰(feng)高低不(bu)平的現(xian)象。這種(zhong)結果嚴(yan)重時将(jiang)會導緻(zhi)冒錫與(yu)未焊錫(xi)不良😄同(tong)時發生(sheng)的情形(xing),給調試(shi)工作帶(dai)來困擾(rao)。
另外,一(yi)次噴流(liu)因是孔(kong)狀噴射(she),當出現(xian)冒錫情(qing)況時,對(dui)某些⛹🏻‍♀️部(bu)品下面(mian)基闆開(kai)孔的産(chan)品來說(shuo),品質隐(yin)患很大(da)。因爲💋它(ta)冒的錫(xi)粘附在(zai)孔的四(si)周,因表(biao)面有部(bu)品擋住(zhu)不易發(fa)現,在經(jing)過周轉(zhuan)、搬運過(guo)程中這(zhe)些錫絲(si)或錫粒(li)🔱一旦脫(tuo)落,極易(yi)造成部(bu)品根部(bu)短路的(de)現🙇‍♀️象發(fa)生。因此(ci),我們要(yao)盡量加(jia)強設備(bei)保養頻(pin)度,确保(bao)✔️一級噴(pen)流孔暢(chang)通,波峰(feng)穩定。避(bi)免上述(shu)情形的(de)發生。
2.2 二(er)級波峰(feng):
産品浸(jin)錫效果(guo)的好壞(huai),最關鍵(jian)的地方(fang)之一,就(jiu)是二級(ji)波峰的(de)實際狀(zhuang)态是否(fou)符合要(yao)求。二級(ji)波峰影(ying)響💋浸錫(xi)效果的(de)因素有(you)以下幾(ji)點:
2.2.1 波峰(feng)平穩度(du):
波峰平(ping)穩度越(yue)高浸錫(xi)效果越(yue)穩定,大(da)家應該(gai)都能🌈理(li)解🔞。這個(ge)㊙️條件的(de)滿足需(xu)要穩定(ding)的電機(ji)轉速、葉(ye)輪傳動(dong)機構的(de)同軸度(du)🐪、葉輪運(yun)時的平(ping)行度。這(zhe)三個參(can)數的維(wei)持需要(yao)我們加(jia)強對該(gai)部傳動(dong)部份的(de)保養,确(que)保潤滑(hua)良好。軸(zhou)及軸承(cheng)配合緊(jin)密無磨(mo)損:各組(zu)裝件緊(jin)固無松(song)動。
2.2.2 錫液(ye)流速:
在(zai)基闆運(yun)行的速(su)度與錫(xi)液流速(su)保持一(yi)緻的時(shi)候,浸錫(xi)焊點在(zai)🤟與錫流(liu)面分離(li)時将處(chu)于順暢(chang)自然的(de)狀态,相(xiang)互間因(yin)速度不(bu)一緻造(zao)成的浸(jin)錫不良(liang)将會顯(xian)著減少(shao)。現行噴(pen)流組件(jian)可以用(yong)調整後(hou)擋塊的(de)高度、噴(pen)流口的(de)寬度等(deng)方式改(gai)變波峰(feng)的形狀(zhuang)和流速(su)📐。
2.2.3 錫液前(qian)後分流(liu)效果:
在(zai)調整錫(xi)液流速(su)的同時(shi),錫液在(zai)噴咀前(qian)後兩邊(bian)的流量(liang)👄也會随(sui)着變化(hua)。當前側(ce)錫液流(liu)量偏大(da)時,如果(guo)🆚浸錫角(jiao)度🏃‍♀️一定(ding)👉的話,波(bo)峰面對(dui)基闆的(de)沖擊力(li)會增🚩強(qiang),對未焊(han)錫的修(xiu)正或✔️雙(shuang)面基🐉闆(pan)的通孔(kong)上錫等(deng)方🤟面會(hui)有改善(shan)。但後側(ce)🙇‍♀️流量小(xiao)、流速慢(man)将會破(po)壞焊點(dian)與錫面(mian)的自😍然(ran)分離狀(zhuang)态,對短(duan)路的修(xiu)正效果(guo)将減弱(ruo),同時因(yin)鏈爪運(yun)行産生(sheng)的氧化(hua)物也不(bu)易流走(zou),而滞留(liu)在波峰(feng)表面,對(dui)浸錫效(xiao)果也有(you)一定的(de)影響。
關(guan)于第(2.2.3)點(dian)在此說(shuo)明,隻是(shi)告訴大(da)家錫液(ye)前後分(fen)流狀态(tai)對浸錫(xi)效果有(you)影響。可(ke)以在錫(xi)爐調試(shi)時給合(he)産品🍉的(de)實際狀(zhuang)況予以(yi)合🈲理運(yun)用,增加(jia)一條思(si)路。
         (八)短(duan)路不良(liang)發生原(yuan)因與預(yu)防
1、短路(lu)原因:
1.1 大(da)家做一(yi)下這樣(yang)的實驗(yan),把一根(gen)頭發從(cong)水裏豎(shu)直拿出(chu)來🏃🏻‍♂️的時(shi)候,其尖(jian)端會産(chan)生一個(ge)水珠,這(zhe)是液體(ti)表面張(zhang)力作用(yong)的結果(guo)。同樣,部(bu)品浸錫(xi)後從錫(xi)液面分(fen)離的時(shi)候,端子(zi)會在尖(jian)端帶起(qi)一個小(xiao)錫珠,這(zhe)個小錫(xi)珠如果(guo)在短時(shi)間内順(shun)着端子(zi)收縮且(qie)有足夠(gou)🏃🏻‍♂️的空間(jian)粘附,并(bing)且被助(zhu)焊劑包(bao)圍隔離(li)的話,就(jiu)不會有(you)短路的(de)發生,反(fan)之,就形(xing)成了短(duan)路焊點(dian)。
1.2 液體還(hai)有一種(zhong)物理特(te)性,那就(jiu)是在表(biao)面張力(li)作用下(xia)會産👣生(sheng)毛細的(de)現象。比(bi)如說,兩(liang)根筷子(zi)在近距(ju)離平行(hang)插入水(shui)杯的時(shi)候,兩筷(kuai)子間的(de)水位會(hui)高于杯(bei)子表面(mian)的水位(wei),這種物(wu)理特性(xing)在部品(pin)端子經(jing)過液面(mian)時會同(tong)❓樣發生(sheng)。它反映(ying)出來的(de)結果也(ye)是短路(lu)産生。
1.3 溫(wen)度對短(duan)路的産(chan)生也有(you)非常大(da)的影響(xiang)。因爲不(bu)管是表(biao)面張力(li)🙇‍♀️,還是毛(mao)細現象(xiang),都與錫(xi)液的溶(rong)化程度(du)有關,錫(xi)液的溫(wen)度越高(gao),液化的(de)程度越(yue)深,表面(mian)張力❌表(biao)現出🧑🏾‍🤝‍🧑🏼來(lai)的自我(wo)收縮性(xing)能越強(qiang),毛細現(xian)象也就(jiu)越弱,短(duan)路現☂️象(xiang)也就會(hui)因此變(bian)少。
1.4 短路(lu)産生的(de)原因還(hai)有,基闆(pan)變形造(zao)成液态(tai)錫液在(zai)重力作(zuo)用下向(xiang)低端産(chan)生位移(yi),從而造(zao)成基闆(pan)某些浸(jin)錫點位(wei)🚶‍♀️經常短(duan)路,因爲(wei)基闆變(bian)形的程(cheng)度由于(yu)許多原(yuan)因不可(ke)能一緻(zhi),所以反(fan)映出來(lai)的結果(guo)便是無(wu)‼️規律性(xing)短路現(xian)象的發(fa)生。
1.5 于設(she)備方面(mian)的原因(yin)如助焊(han)劑量少(shao),塗布不(bu)均,二級(ji)噴流平(ping)穩度⛹🏻‍♀️不(bu)足等也(ye)會造成(cheng)無規則(ze)性短路(lu)。
2、短路的(de)防止:
★ 通(tong)過上述(shu)原因分(fen)析,可以(yi)知道短(duan)路産生(sheng)的原因(yin)是由于(yu)液體❗的(de)物理特(te)性造成(cheng)的。因此(ci),如何避(bi)免這些(xie)造成🔞不(bu)良的原(yuan)因,需要(yao)經過對(dui)各種産(chan)品的浸(jin)錫狀态(tai)及現象(xiang)進行分(fen)析、總結(jie),這并📐沒(mei)有什♋麽(me)特定的(de)防止措(cuo)施。不🚶‍♀️過(guo),改善方(fang)法可以(yi)從❄️以下(xia)幾點進(jin)行分析(xi)♊:
2.1 選擇具(ju)有較大(da)焊接面(mian)積的焊(han)點作爲(wei)最後脫(tuo)離液面(mian)的未端(duan)㊙️,以便有(you)充分的(de)空間吸(xi)附端子(zi)尖端(或(huo)部品端(duan)子尖)的(de)錫珠,使(shi)👄其盡快(kuai)收縮,充(chong)分利用(yong)表面張(zhang)力的特(te)性,消除(chu)短路.
2.2 部(bu)品的位(wei)置、走向(xiang)、端子的(de)長度進(jin)行分析(xi),選擇較(jiao)好的浸(jin)❗錫⚽方向(xiang),盡量避(bi)免毛細(xi)現象的(de)發生。
2.3 對(dui)錫槽的(de)溫度,浸(jin)錫的速(su)度、浸錫(xi)的角度(du)進行調(diao)整🏃🏻,在滿(man)足客戶(hu)要求的(de)前提下(xia),尋找最(zui)佳浸錫(xi)條件。
2.4 盡(jin)量減少(shao)産品形(xing)變的程(cheng)度,這需(xu)要确保(bao)傳送機(ji)構⭐的穩(wen)定性📧,以(yi)👣及防浮(fu)防斜治(zhi)具的合(he)理性設(she)計。
二級(ji)波峰的(de)平穩性(xing)以及噴(pen)霧效果(guo)的好壞(huai),是所有(you)浸錫效(xiao)果确保(bao)的根本(ben),也是設(she)備因素(su)造成短(duan)路的兩(liang)個重要(yao)原因。因(yin)此⁉️,如何(he)确保這(zhe)兩個系(xi)統的正(zheng)常工作(zuo)是我們(men)日常技(ji)術工作(zuo)的♉重點(dian)。
          (九) 尖刺(ci)不良發(fa)生原因(yin)與預防(fang)
★ 尖刺不(bu)良發生(sheng)原因及(ji)防止。
1、尖(jian)刺産生(sheng)的原因(yin):
1.1 焊點在(zai)脫離錫(xi)面後,因(yin)無助焊(han)劑履蓋(gai)隔熱、快(kuai)速冷卻(que)、凝固,焊(han)錫♌無法(fa)在液态(tai)表面張(zhang)力的作(zuo)用下收(shou)縮、凝聚(ju),從而形(xing)成🌏尖刺(ci)。
1.2 抽風太(tai)大,錫爐(lu)内部空(kong)氣流動(dong)的速度(du)加快,在(zai)焊點及(ji)助焊劑(ji)離開液(ye)面的時(shi)候因空(kong)氣流動(dong)快速冷(leng)卻,使助(zhu)焊劑的(de)功能不(bu)❓能充分(fen)發揮,産(chan)生尖刺(ci)。
1.3 錫爐的(de)尾部安(an)裝有冷(leng)卻風扇(shan),當浸錫(xi)後基闆(pan)經過時(shi),冷卻風(feng)吹到基(ji)闆背面(mian)向兩邊(bian)擴散,向(xiang)錫爐内(nei)側擴散(san)的冷🈲風(feng)将同第(di)2項原因(yin)一樣,使(shi)此時過(guo)波峰的(de)産品快(kuai)速冷卻(que),産生尖(jian)👅刺。
1.4 部分(fen)部品端(duan)子太長(zhang),在焊點(dian)根部離(li)開錫面(mian)開始冷(leng)卻時,其(qi)端子尖(jian)端尚在(zai)錫液裏(li),從而因(yin)時間差(cha)異産生(sheng)尖刺。
1.5 部(bu)品端子(zi)太粗,銅(tong)箔面積(ji)大、散熱(re)快,如果(guo)浸錫時(shi)間不足(zu),其🧑🏾‍🤝‍🧑🏼強❗大(da)的散熱(re)功能将(jiang)緻焊點(dian)在瞬時(shi)凝固成(cheng)☂️形,緻部(bu)品端子(zi)尖産生(sheng)尖刺。
2、預(yu)防:
從以(yi)上原因(yin)可以知(zhi)道,尖刺(ci)産生的(de)根本原(yuan)因是焊(han)🔱點🆚冷♈卻(que)太📧早,因(yin)此,我們(men)可以用(yong)增加助(zhu)焊劑量(liang),适當減(jian)少冷卻(que)時間,切(qie)短端子(zi)🌈長度,延(yan)長浸錫(xi)時間,确(que)保㊙️浸錫(xi)溫度,減(jian)少排風(feng)量等措(cuo)施加以(yi)改善。

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