如(ru)何預防(fang)PCB闆翹曲(qu)？

    線路(lu)闆翹曲(qu)會造成(cheng)元器件(jian)定位不(bu)準；闆彎(wan)在SMT,THT時，元(yuan)器件插(cha)腳不整(zheng)，将給組(zu)裝和安(an)裝工作(zuo)帶來不(bu)少困難(nan)。

　  IPC-6012，SMB--SMT的線路(lu)闆最大(da)翹曲度(du)或扭曲(qu)度0.75%,其它(ta)闆子翹(qiao)曲度🌐一(yi)㊙️般不🔴超(chao)過1.5%;電子(zi)裝配廠(chang)允許的(de)翹曲度(du)(雙面/多(duo)層)通常(chang)是0.70---0.75%,(1.6mm闆厚(hou)）實🆚際上(shang)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻不少闆(pan)子如SMB,BGA闆(pan)子要求(qiu)翹曲度(du)小于0.5%;部(bu)🌍分工廠(chang)甚至小(xiao)于0.3%;PC-TM-650 2.4.22B

　　翹曲(qu)度計算(suan)方法=翹(qiao)曲高度(du)/曲邊長(zhang)度

　　線路(lu)闆翹曲(qu)的預防(fang)：
　　1、工程設(she)計：層間(jian)半固化(hua)片排列(lie)應對應(ying)；
     多層闆(pan)芯闆和(he)半固化(hua)片應使(shi)用同一(yi)供應商(shang)産品；
　　外(wai)層C/S面圖(tu)形面積(ji)盡量接(jie)近，可以(yi)采用獨(du)立網格(ge)；
　　2、下料前(qian)烘闆
　　一(yi)般150度6--10小(xiao)時，排除(chu)闆内水(shui)汽，進一(yi)步使樹(shu)脂固化(hua)完全，消(xiao)除闆内(nei)的應力(li)；開料前(qian)烘闆，無(wu)論内層(ceng)還是雙(shuang)👣面都🐇需(xu)要！

　　3、多層(ceng)闆疊層(ceng)壓闆前(qian)應注意(yi)闆固化(hua)片的經(jing)緯方向(xiang)：
　　經緯向(xiang)收縮比(bi)例不一(yi)樣，半固(gu)化片下(xia)料疊層(ceng)前注意(yi)分✉️清經(jing)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼緯方向(xiang)；芯闆下(xia)料時也(ye)應注意(yi)經緯方(fang)向；一般(ban)闆固化(hua)片卷方(fang)向爲✊經(jing)向；覆銅(tong)闆長方(fang)向爲經(jing)向；

　　4、層壓(ya)厚消除(chu)應力 壓(ya)闆後冷(leng)壓，修剪(jian)毛邊；
　　5、鑽(zuan)孔前烘(hong)闆：150度4小(xiao)時；

　　6、薄闆(pan)最好不(bu)經過機(ji)械磨刷(shua)，建議采(cai)用化學(xue)清洗；電(dian)鍍時采(cai)用專用(yong)夾具，防(fang)止闆彎(wan)曲折疊(die)
　　7、噴錫後(hou)方在平(ping)整的大(da)理石或(huo)鋼闆上(shang)自然冷(leng)卻至室(shi)溫💁或氣(qi)浮床冷(leng)卻後清(qing)洗；
　　翹曲(qu)闆處理(li)：
　　150度或者(zhe)熱壓3--6小(xiao)時，采用(yong)平整光(guang)滑的鋼(gang)闆重壓(ya)，2-3次烘📱烤(kao)!

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